[發(fā)明專利]一種用于窯爐的熱回收風道系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710134956.4 | 申請日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN106766970A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚映山;胡衛(wèi)清 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東中窯窯業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F23L15/00 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528226 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 回收 風道 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輥道窯爐的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種用于窯爐的熱回收風道系統(tǒng)。
背景技術(shù)
輥道窯爐由預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)、冷卻區(qū)構(gòu)成,其具有溫度均勻以及適合快速燒成的特點。輥道窯爐的氣氛是由燃氣(燃料)和空氣混合后燃燒所產(chǎn)生,通過合理的調(diào)節(jié)輥道窯爐內(nèi)的氣氛以解決燒成問題,而在實際的操作中,對于不同區(qū)的溫度調(diào)節(jié)存在調(diào)節(jié)不準確,從而沒辦法保證陶瓷磚的質(zhì)量;其次,對于輥道窯爐熱量的難以重復(fù)利用,造成大量的能源的浪費。
在實際的操作中,窯爐操作人員會因為解決某些燒成問題而改變窯爐氣氛,從而產(chǎn)生各種問題;例如:1、為了提高燒成溫度而改變空氣過剩的系數(shù),2、為了改變預(yù)熱帶出現(xiàn)的缺陷而改變其氣氛,3、為了解決冷卻帶出現(xiàn)的缺陷而改變風量,4、為了解決產(chǎn)品色差而開大助燃風等;能合理的調(diào)節(jié)輥道窯爐內(nèi)的氣氛,更能有力提升節(jié)能環(huán)保方面的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于窯爐的節(jié)能環(huán)保、熱回收風道系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明所提供的一種用于窯爐的熱回收風道系統(tǒng),沿窯道生產(chǎn)方向依次設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)和冷卻區(qū),所述預(yù)熱區(qū)包括有抽煙主管和至少一級抽煙風機,所述抽煙主管分別與預(yù)熱區(qū)窯道和抽煙風機相連接,其中,所述抽煙主管與窯道之間設(shè)置多條抽煙支管相連接;所述燒成區(qū)包括有助燃風主管、多組助燃風支管,以及與每組助燃風支管相連接的至少一個上助燃風支管和至少一個下助燃風支管,其中,多組助燃風支管均與助燃風主管相連接;上助燃風支管和下助燃風支管均與燒成區(qū)窯道相連接;所述冷卻區(qū)包括有抽熱風管、第一助燃支管、第二助燃支管、前冷進風管和尾冷進風管,其中,所述抽熱風管設(shè)置有多條與冷卻區(qū)窯道相連接的抽熱支管;所述第一助燃支管和前冷進風管設(shè)置于冷卻區(qū)前端且前冷進風管位于第一助燃支管上游,第二助燃支管和尾冷進風管設(shè)置于冷卻區(qū)尾端且尾冷進風管位于第二助燃支管上游,其中,所述第一助燃支管和第二助燃支管均與冷卻區(qū)窯道相連接;所述抽熱風管、第一助燃支管和第二助燃支管均與助燃風主管進風口相連接。
進一步,還包括有兩個上助燃風支管和兩個下助燃風支管,其中,所述兩組上助燃風支管和兩組下助燃風支管分別與燒成區(qū)窯道內(nèi)的上下方位上預(yù)設(shè)有的噴槍相配合。
進一步,所述燒成區(qū)還包括有多組相反饋控制調(diào)節(jié)的氧化鋯分析儀和飼服電動閥,其中,所述氧化鋯分析儀的檢測探頭設(shè)置于窯道內(nèi),每個所述伺服電動閥設(shè)置于助燃風支管與助燃風主管相連接處。
進一步,所述冷卻區(qū)還設(shè)置有兩組抽熱風機、兩組冷卻風機、一級助燃風機和二級助燃風機,其中,所述兩組抽熱風機的進風口分別與抽熱風管兩端的出風口相配合;兩組冷卻風機出風口分別與尾冷進風管和前冷進風管進風口相配合;所述二級助燃風機進風口與第二助燃支管出風口相配合;所述一級助燃風機進風口分別與抽熱風管、第一助燃支管和第二助燃支管相連接且一級助燃風機出風口與助燃風主管進風口相連接。
進一步,所述抽熱管道、第一助燃支管、第二助燃支管、前冷進風管和尾冷進風管的出風口和進風口均設(shè)置有控制開度的電磁閥。
本發(fā)明采用上述的方案,其有益效果在于:通過預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)和冷卻區(qū)之間的風道系統(tǒng)相互配合,實現(xiàn)對窯道內(nèi)熱量的充分利用;首先,通過抽煙主管和抽煙風機的配合將燒成區(qū)的燃燒后的帶有熱量的煙霧抽取至預(yù)熱區(qū)達到預(yù)熱的效果;其次,通過燒成區(qū)設(shè)置多組阻燃風支管達到調(diào)節(jié)阻燃風的風量;再在冷卻區(qū)通過設(shè)置抽熱風管、第一助燃支管、第二助燃支管實現(xiàn)對冷卻區(qū)的熱量回收以便對燒成區(qū)的助燃風進行熱交換,從而達到能量循環(huán)使用的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的熱回收風道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的預(yù)熱區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的燒成區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的冷卻區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的燒成區(qū)的側(cè)面剖視圖。
圖6為本發(fā)明的氧化鋯分析儀和飼服電動閥的控制電路圖。
其中,1-預(yù)熱區(qū),11-抽煙主管,12-抽煙風機,2-燒成區(qū),21-助燃風主管,22-助燃風支管,23-上助燃風支管,24-下助燃風支管,25-氧化鋯分析儀,26-飼服電動閥,3-冷卻區(qū),31-抽熱風管,311-抽熱風機,32-第一助燃支管,33-第二助燃支管,332-一級助燃風機,331-二級助燃風機,34-前冷進風管,35-尾冷進風管,351-冷卻風機。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
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