[發(fā)明專利]基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法及設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710134605.3
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN106944363A
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋海根;廖成平;吳波
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州飛人自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B07C5/342
• 分類號: B07C5/342
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及標(biāo)簽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法及設(shè)備。

背景技術(shù)

在標(biāo)簽的生產(chǎn)過程中（例如洗發(fā)水瓶上的標(biāo)簽等），目前，通常是在原材料上進(jìn)行標(biāo)簽圖案的印刷，然后再將印刷好的標(biāo)簽圖案進(jìn)行模切，以備后續(xù)包裝時(shí)使用。然而，在標(biāo)簽圖案的印刷過程中，通常存在標(biāo)簽圖案印刷不合格的問題。因此，標(biāo)簽圖案印刷完成后，需要對其進(jìn)行檢測，以發(fā)現(xiàn)不合格的標(biāo)簽圖案，并將其剔除和補(bǔ)標(biāo)。但是，由于不合格的標(biāo)簽圖案的位置是隨機(jī)的，因而無法實(shí)現(xiàn)不合格標(biāo)簽圖案的自動剔除和補(bǔ)標(biāo)，而必須依靠人工的方式實(shí)現(xiàn)不合格標(biāo)簽圖案的剔除和補(bǔ)充，如此存在效率較低的問題

有鑒于此，針對上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法及設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法，其包括如下步驟：

S1、CCD檢測，對在原材料上的各個(gè)標(biāo)簽圖案進(jìn)行高速比對檢測，所述各個(gè)標(biāo)簽圖案以陣列形式排布于所述原材料上，如檢測到印刷不合格的標(biāo)簽圖案時(shí)，記錄其所在的列位置；

S2、模切沖型，對所述列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案進(jìn)行模切沖型，同時(shí)保持不合格標(biāo)簽所在列只拖料不沖切，分離出所述列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案，而將不合格的整列標(biāo)簽圖案所在的一列保留于所述原材料上；

S3、排廢，排除通過沖切原材料產(chǎn)生的廢邊和不合格標(biāo)簽，并將不合格的整列標(biāo)簽圖案自動收卷走；

S4、補(bǔ)標(biāo)，在分離出的各合格標(biāo)簽圖案中缺少的列位置區(qū)域補(bǔ)充合格的標(biāo)簽。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，通過CCD視覺檢測機(jī)對印刷于所述原材料上的各個(gè)標(biāo)簽圖案進(jìn)行檢測。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，印刷有標(biāo)簽圖案的原材料包括離型紙以及印刷材料層，進(jìn)行模切沖型時(shí)，對所述列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案進(jìn)行沖切，使具有合格標(biāo)簽圖案的印刷材料層保留在離型紙上，具有不合格標(biāo)簽圖案由于不沖切則保留在印刷材料層上，在排除廢邊時(shí)隨印刷材料層卷走。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，所述分離出的各合格標(biāo)簽圖案之間的相對位置關(guān)系保持固定。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，所述模切沖型為平壓平式?jīng)_型或圓壓圓沖型。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，補(bǔ)標(biāo)時(shí)，通過色標(biāo)傳感器定位補(bǔ)標(biāo)位置，同時(shí)根據(jù)需要補(bǔ)充的數(shù)量，通過自動貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)標(biāo)。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的改進(jìn)，所述步驟S4之后還包括：

S5、分切及收卷，對補(bǔ)標(biāo)后的各標(biāo)簽圖案進(jìn)行分條分切，并通過上下軸進(jìn)行張力可控的收卷。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的：CCD檢測機(jī)構(gòu)、模切沖型機(jī)構(gòu)、排廢機(jī)構(gòu)以及補(bǔ)標(biāo)機(jī)構(gòu)；

所述CCD檢測機(jī)構(gòu)用于：對在原材料上的各個(gè)標(biāo)簽圖案進(jìn)行高速比對檢測，所述各個(gè)標(biāo)簽圖案以陣列形式排布于所述原材料上，如檢測到印刷不合格的標(biāo)簽圖案時(shí)，記錄其所在的列位置；

所述模切沖型機(jī)構(gòu)用于：對所述列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案進(jìn)行模切沖型，同時(shí)保持不合格標(biāo)簽所在列只拖料不沖切，分離出所述列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案，而將不合格的整列標(biāo)簽圖案所在的一列保留于所述原材料上；

所述排廢機(jī)構(gòu)用于：排除通過沖切原材料產(chǎn)生的廢邊和不合格標(biāo)簽，并將不合格的整列標(biāo)簽圖案自動收卷走。

所述補(bǔ)標(biāo)機(jī)構(gòu)用于：在分離出的各合格標(biāo)簽圖案中缺少的列位置區(qū)域補(bǔ)充合格的標(biāo)簽。

作為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)設(shè)備的改進(jìn)，所述自動剔廢補(bǔ)標(biāo)設(shè)備還包括分切收卷機(jī)構(gòu)，其用于：對補(bǔ)標(biāo)后的各標(biāo)簽圖案進(jìn)行分條分切，并通過上下軸進(jìn)行張力可控的收卷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法通過先檢測后沖型的方式，確定存在不合格標(biāo)簽圖案的列位置，而對列位置以外的合格標(biāo)簽圖案進(jìn)行沖型加工，然后通過整列補(bǔ)標(biāo)的方式實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)標(biāo)，提高了標(biāo)簽的生產(chǎn)加工效率，且保證了標(biāo)簽的質(zhì)量，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的基于模切沖型的自動剔廢補(bǔ)標(biāo)方法的一具體實(shí)施方式的方法流程示意圖。

圖2為對原材料進(jìn)行沖型時(shí)沖型深度示意圖；

圖3為對原材料中列位置以外的各合格標(biāo)簽圖案進(jìn)行沖型時(shí)的原理圖。