[發明專利]一種鈉法煙氣脫硫液的二次處理方法

有效

• 申請號: 201710134521.X
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN106838936B
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 馮圣君;蔡遠航
• 申請（專利權）人: 南通三圣石墨設備科技股份有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;B01D1/26
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

本發明公開了一種鈉法煙氣脫硫液的二次處理方法，整體操作步驟如下：將鈉法脫硫液送入焚硫爐焚燒，產生的高溫氣體以及少量硫酸鹽通過急冷器進行急速降溫；降溫后的氣體及硫酸鹽在急冷器中混合之后進入氣液分離罐，水蒸汽冷凝后形成硫酸鹽溶液和氣體，氣液分離后的氣體通過風機抽走、硫酸鹽溶液則經過硫酸鹽溶液冷卻器的作用之后再經過急冷器回到氣液分離罐中，循環操作，直至硫酸鹽溶液達到飽和；飽和后的硫酸鹽溶液通過硫酸鹽多效蒸發裝置或MVR蒸發裝置進行濃縮、結晶，實現廢物的回收利用。本發明工藝流程設計合理，具有污水處理效果好、回收利用率高、操作簡單方便、系統運行穩定不易堵塞的優點，可廣泛適用于鈉法煙氣脫硫液的工廠化處理。

技術領域

本發明涉及一種處理方法，尤其涉及一種鈉法煙氣脫硫液的二次處理方法，屬于污水處理技術領域。

背景技術

煙氣脫硫是指從煙道氣或其他工業廢氣中除去硫氧化物(主要為SO₂和SO₃)的過程。目前煙氣脫硫技術多達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態主要分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。其中，鈉法煙氣脫硫工藝作為濕法脫硫技術中應用最為廣泛的一種，具有脫硫效率高、操作簡單的優點，其主要是通過堿金屬鹽類水溶液，如NaOH、Na₂CO₃、NaHCO₃、Na₂SO₃等對硫氧化物進行吸收從而使煙氣脫硫并符合大氣污染物排放標準的過程。

鈉法煙氣脫硫工藝雖然有效降低了煙氣中有毒氣體的排放量，但該法在吸收有毒氣體后產生的脫硫液中仍然存在大量的硫氧化物。現在的企業一般都不進行二次處理就直接將脫硫液排放至環境中，給生態環境與飲用水質都帶來了極大的污染與破壞。隨著我國環境問題的日益突出以及污水排放標準的日趨嚴格，開發出行之有效的鈉法煙氣脫硫液的二次處理工藝已刻不容緩。

發明內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本發明提供了一種鈉法煙氣脫硫液的二次處理方法。

為了解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：一種鈉法煙氣脫硫液的二次處理方法，具體操作步驟如下：

a、將鈉法脫硫液送入焚硫爐中進行焚燒，使鈉法脫硫液中的硫酸在1000～1200℃的高溫下快速裂解，生成包含SO₂、H₂O、N₂、O₂、CO₂、SO₃以及少量熔融態或固態硫酸鹽的高溫爐氣；

b、高溫爐氣在高流速狀態下進入急冷器，利用急冷器的結構特性使高溫爐氣的溫度瞬間降至70℃以下；急冷器進液管的上部預留有高位水槽，高位水槽為急冷器提供初始降溫噴淋液以及斷電保護；

c、將急冷器處理后的爐氣以及噴淋液一起導入氣液分離罐中，使爐氣中的大量水蒸氣、硫酸鹽以及SO₃都溶解于罐內的水溶液中，形成硫酸鹽溶液，同時將未溶的爐氣通過風機抽走；

d、氣液分離罐中的部分硫酸鹽溶液輸送至硫酸鹽溶液冷卻器中進行冷卻；冷卻后的硫酸鹽溶液再通過急冷器回流至氣液分離罐中，在急冷器中進一步吸收水蒸氣、硫酸鹽以及SO₃后形成濃度逐漸升高的硫酸鹽循環溶液；重復上述操作，直至硫酸鹽循環溶液達到飽和；

e、將飽和后的硫酸鹽循環溶液通過硫酸鹽多效蒸發裝置或MVR蒸發裝置進行濃縮，濃縮后的硫酸鹽循環溶液再進一步結晶分離，得到固體硫酸鹽。

步驟c中被風機抽走的未溶的爐氣用于制作硫酸或其它化學品工段，或送去凈化工段進行深度凈化。

高位水槽與急冷器之間設置有聯鎖控制閥門，通過聯鎖控制閥門的控制作用向急冷器內輸入初始噴淋液，并在急冷器故障或斷電狀態下向急冷器內快速補充冷卻水，使其不至于燒壞。