[發明專利]一種銅鋅鋁催化劑及其制備方法有效
| 申請號： | 201710134321.4 | 申請日： | 2017-03-08 |
| 公開（公告）號： | CN108568300B | 公開（公告）日： | 2020-11-24 |
| 發明（設計）人： | 于楊;陳海波;檀結東;毛春鵬;仇冬;魏士新;殷玉圣 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司;南化集團研究院 |
| 主分類號： | B01J23/80 | 分類號： | B01J23/80 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人： | 湯志武 |
| 地址： | 210048 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 銅鋅鋁 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種銅鋅鋁催化劑的制備方法，其特征在于，催化劑由CuO、ZnO、Al2O3和(CuxZn5-x)(CO3)3(OH)4·nH2O組成，催化劑中(CuxZn5-x)(CO3)3(OH)4·nH2O中碳元素以CO2計占催化劑總質量的0.12%~1.2%，其中1.5≤x＜5，1≤n≤6；所述催化劑的制備方法：配制含有Cu和Zn的混合溶液，與沉淀劑水溶液同時進入小尺寸混合器中進行混合，混合后的料液直接進入反應管中反應，調節沉淀劑的流速，使從反應管中流出的料液pH為7.2~7.8，反應管流出的料液直接進入固液分離裝置，固液分離裝置為空氣加壓過濾器，工作壓力為3~8atm，分離得到的沉淀物進行干燥，干燥后得到的(CuxZn5-x)(CO3)3(OH)4·nH2O粉體與擬薄水鋁石粉體混合，混合后經焙燒、成型后得到催化劑。
2.如權利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于，所述的沉淀劑為碳酸銨或碳酸氫銨，沉淀劑水溶液的濃度為0.05～1mol/L。
3.如權利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于，所述小尺寸混合器通道直徑為50～2000μm；所述的反應管內徑為0.5～10mm；所述混合器和反應管處于55～75℃環境，料液在混合器中的停留時間為5～1000ms；料液在反應管中的停留時間為5～25min。
4.如權利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于，所述的含有Cu和Zn的混合溶液為混合硝酸鹽水溶液，其中Cu/Zn物質的量比為1/3～4。
5.如權利要求1所述催化劑的制備方法，其特征在于，所述的焙燒溫度為250~450℃，焙燒時間為20~100分鐘。
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