[發明專利]一種手動復合沖裁模

在審

• 申請號: 201710133842.8
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN106965251A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 董長剛
• 申請（專利權）人: 徐州天力模具制造有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B26F1/40;B26F1/14;B26F1/02;B26D7/18
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所32205
• 代理人: 王丹

技術領域

本發明涉及一種沖裁模具，具體涉及一種手動復合沖裁模，屬于沖壓設備技術領域。

背景技術

沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強烈摩擦力。沖裁模根據工序及組合程度分為簡單沖裁模、連續沖裁模以及復合沖裁模，簡單沖裁模依次沖裁只能完成沖孔或者落料一個工序，工作效率較低；連續沖裁模按照一定的先后順序，在沖床的滑塊的依次到和中，在模具的不同位置，完成沖孔和落料兩個工序的沖裁模；復合沖裁模在滑塊的一次行程中，同時在沖模的同一工位上完成沖孔和落料，因此復合沖裁模可以沖裁一些復雜且精度要求高的工件，但是現有的復合沖裁模對進行薄板沖裁時，需要配合壓力機進行沖壓工作，在排出廢料時候需要手動處理，安全系數低；對于一些小型工件進行大量沖裁時，無需很大的壓力，使用壓力機價格昂貴，提高生產成本。

發明內容

針對現有技術的不足，現提供一種手動復合沖裁模，可以減少工序，大大提高工作效率，減少原材料的損耗，節約成本，且沖裁件內孔和邊緣都可以達到較高的精度。

為了實現上述目的，一種手動復合沖裁模，包括上模和下模，還包括手動壓力桿，所述上模包括柄模、頂板、凹模、沖頭固定板，所述頂板和沖頭固定板通過螺釘相連，頂板和凹模通過圓柱銷相連，沖頭嵌在沖頭固定板上，頂料器與凹模間隙配合，頂料器、凹模和沖頭固定板之間設有壓縮彈簧一；所述下模包括退料板、凸凹模和底板，凸凹模通過螺釘固定在底板上，退料板通過螺釘和壓縮彈簧二連接在底板上，退料板與凸凹模之間間隙配合；凹模與底板之間設有導柱，所述上模沿著導柱上下滑動，導柱上套有壓縮彈簧三；壓力手桿包括杠桿、支撐座，杠桿的一端鉸接在支撐座上，杠桿中間固定有壓力套，所述壓力套內為凹形球面，所述柄模頂部為與壓力套相互配合凸形球面。

進一步的，頂料器、凹模和沖頭固定板之間的壓縮彈簧一為兩個；退料板與底板之間的壓縮彈簧二為四個，分別設在退料板的四角。

進一步的，退料板的一側安裝有擋料銷。

進一步的，所述擋料銷一端通過壓縮彈簧四安裝在底板上，擋料銷的另一端穿過退料板上的銷孔并伸出。

本發明傳力點采用球面接觸，便于將人力通過杠桿增力的方法將動力傳遞給球面模柄；模具多處采用彈簧自動復位的方法，快捷省力；且在一次行程中，本組合模具的同一位置上可以完成兩道沖壓工序，即落料和沖孔，大大減少了工序，大大提高了工作效率，同時減少原材料的損耗，節約了成本。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向剖視圖；

圖3是圖1中B-B向剖視圖。

圖中：1、柄模；2、頂板；3、凹模；4、沖頭固定板；5、沖頭；6、頂料器；7、壓縮彈簧一；8、退料板；9、凸凹模；10、底板；11、導柱；12、杠桿；13、支撐座；14、壓力套；15、螺釘；16、壓縮彈簧二；17、壓縮彈簧三；18、擋料銷；19、壓縮彈簧四。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

如圖1至圖3所示，一種手動復合沖裁模，包括上模和下模，還包括手動壓力桿，所述上模包括柄模1、頂板2、凹模3、沖頭固定板4，所述頂板2和沖頭固定板4通過螺釘相連，頂板2和凹模3通過圓柱銷相連，沖頭5嵌在沖頭固定板4上，頂料器6與凹模3間隙配合，頂料器6、凹模3和沖頭固定板4之間設有壓縮彈簧一7；所述下模包括退料板8、凸凹模9和底板10，凸凹模9通過螺釘固定在底板10上，退料板8通過螺釘15和壓縮彈簧二16連接在底板10上，退料板8與凸凹模9之間間隙配合；凹模3與底板10之間設有導柱11，所述上模沿著導柱11上下滑動，導柱上套有壓縮彈簧三17；壓力手桿包括杠桿12、支撐座13，杠桿12的一端鉸接在支撐座13上，杠桿12中間固定有壓力套14，所述壓力套14內為凹形球面，所述柄模1頂部為與壓力套14相互配合凸形球面。

進一步的，頂料器6、凹模3和沖頭固定板4之間的壓縮彈簧一7為兩個；退料板8與底板10之間的壓縮彈簧二16為四個，分別設在退料板的四角。

進一步的，退料板8的一側安裝有擋料銷18。

進一步的，所述擋料銷18一端通過壓縮彈簧四19安裝在底板上，擋料銷的另一端穿過退料板上的銷孔并伸出。

將紙片放到退料板8上，入料深度由擋料銷18控制，手握住杠桿12的手柄處，快速用力向下按手柄，這時杠桿上的力通過凹球面與凸球面柄模1接觸，將沖擊力傳遞給頂板2，頂板9與沖頭固定板4、和凹模3分別相連，頂料器6與凹模3間隙配合，頂料器6、凹模3和沖頭固定板4之間設有壓縮彈簧一7；當力繼續向傳遞時，整個上模在兩側圓柱形導柱11的配合下向下移動，與下模的退料板8接觸，退料板8受力向下移動，這時下模上的凸凹模9與上模的頂料器6接觸并進入到沖裁凹模3中將板材剪切完成落料工序，同時沖頭5進入到凸凹模9的內孔中完成沖孔工序，將右手放松，消除外力，在壓縮彈簧三17的彈性恢復力作用下，上模的頂料器6將沖裁制件頂出，下模的退料板8將廢料頂出，其它各部分零件恢復原位，從而完成了整個加工過程，即在一次行程中，在一副組合模具的同一位置上完成兩道沖壓工序落料和沖孔。