[發明專利]一種溶解銅的腐蝕產物的方法在審
| 申請號: | 201710133707.3 | 申請日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN107290196A | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 陳卓元;李坤 | 申請(專利權)人: | 中國科學院海洋研究所 |
| 主分類號: | G01N1/30 | 分類號: | G01N1/30 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司21002 | 代理人: | 李穎,周秀梅 |
| 地址: | 266071*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溶解 腐蝕 產物 方法 | ||
技術領域
本發明屬于無機化學分析技術領域,具體地講,本發明涉及一種溶解銅的腐蝕產物的方法。
背景技術
銅的應用非常廣泛,被用于電子電氣工業、建筑工業、機械制造業、輕工業以及國防工業等領域。大量藝術品也廣泛使用銅及其合金。當銅長期暴露于大氣環境中時,會被腐蝕,在電子電氣工業,輕微的腐蝕就會導致電子元器件的失效。而銅的腐蝕會造成巨大的經濟損失。因此,研究銅在大氣環境中的腐蝕行為,具有很重要的意義。而研究銅的腐蝕行為,大多數情況是對腐蝕產物的分析。將腐蝕產物溶解下來,不引入其他雜質是非常有必要的。
目前,溶解銅的腐蝕產物的方法有:鹽酸溶解法、氨基磺酸溶解法等。這兩種方法都能比較好的將銅的腐蝕產物溶解下來,但是同時也會稍微損害銅基體,將金屬銅溶解下來。
進而急需一種不傷害銅基體,不引入其他雜質,更有利于研究銅的腐蝕行為的方法。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供一種溶解銅的腐蝕產物的方法。
為實現上述目的,本發明采取以下技術方案:
一種溶解銅的腐蝕產物的方法,在無氧條件下,在無氧條件下,將待處理樣品置于氨水溶液中,超聲波震蕩,即可將待檢測樣品上的腐蝕產物溶解至氨水中。所述氨水溶液濃度1wt%-10wt%。
具體:
1)在無氧條件下,將待處理樣品浸入氨水溶液中,經振蕩將待處理銅片樣品表面的腐蝕產物快速地溶解至氨水中;
2)在無氧條件下,用去離子水清洗去除腐蝕產物后的銅片。
4.按權利要求1或2所述的溶解銅的腐蝕產物的方法,其特征在于:所述無氧條件為向體系持續通入高純氮氣(99.99%),流量為10-200mL/min。
本發明所具有的優點:
本發明方法能夠將銅的各種腐蝕產物完全溶解下來,比如銅的氧化物、銅的堿式硫酸鹽、銅的堿式氯化鹽等。更重要的是本發明方法在溶解銅的腐蝕產物時,不損傷銅基體,也不引入其他雜質,更有利于銅的腐蝕機理的研究。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的溶解銅的腐蝕產物的實驗流程圖。
圖2為本發明實施例1提供的制備的銹蝕銅片試樣的紅外譜圖。
圖3為本發明實施例1提供的制備銹蝕銅片試樣的SEM圖。
圖4為本發明實施例1提供的經過步驟1)2)后,去除腐蝕產物后的銅片的XRD圖。
圖5為本發明實施例2提供的拋磨好的純銅片的SEM圖。
圖6為本發明實施例2提供的拋磨好的純銅片的XRD圖。
圖7為本發明實施例2提供的經過步驟1)2)后,銅片的XRD圖。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實例進一步描述本發明,但不以任何方式限制本發明。
實施例1
快速制備銹蝕銅片試樣:將尺寸為25×10×1mm的純銅片用SiC拋磨紙由粗到細磨至3000目,然后采用金剛石磨拋劑拋光至1μm,用懸濁液法沉降34μg/cm2的硫酸銨,然后在溫度為25℃,RH為97%,空氣流量為30mL/min的條件下,將銅片暗黑暴露7天,形成表面有堿式硫酸銅與氧化亞銅的銹蝕銅片(參見圖2、圖3)。
按照圖1所示流程:
1)銹蝕銅片表面腐蝕產物的溶解:采用高純氮氣(99.99%)進行除氧1h,流量為100mL/min,然后持續通高純氮氣保持體系的無氧狀態,將濃度為4wt%的氨水溶液加入到裝有銹蝕銅片的瓶中,超聲波震蕩,將銅片表面的腐蝕產物溶解下來,腐蝕產物中的銅離子與氨形成銅氨絡合離子。上述樣品浸入至氨水溶液中的時間與樣品表面腐蝕產物量相關;
2)去除腐蝕產物后,銅片的清洗:在無氧條件下,將除去腐蝕產物后的銅片用繩子拉上來,然后用去離子水清洗去除腐蝕產物后的銅片(參見圖4)。
由圖4可見,去除腐蝕產物后的銅片表面只有銅,說明腐蝕產物已經被全部溶解下來,并且在溶解過程中,氨水沒有與銅基體產生其他腐蝕產物。
實施例2
另取尺寸為25mm×10mm×1mm的純銅片,將其用SiC拋磨紙打磨至3000目,然后采用金剛石磨拋劑拋光至1μm(參見圖5、圖6)。
按照圖1所示流程:
1)銅的溶解:采用高純氮氣(99.99%)進行除氧1h,流量為100mL/min,然后持續通高純氮氣保持體系的無氧狀態,將濃度為4%的氨水溶液加入到裝有銅片的瓶中,超聲波震蕩,溶液為無色,說明氨水沒有與銅反應生成二價銅氨絡合離子。
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