[發(fā)明專利]一種全氟辛酸的回收方法和系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710133660.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN106823442A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余道騰;徐萬鑫;徐美燚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建三農(nóng)化學(xué)農(nóng)藥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01D5/00
• 分類號(hào): B01D5/00;C07C53/21;C07C51/43
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

1.一種全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，包括回收器和連接于回收器底端的儲(chǔ)存罐；所述回收器包括外殼，所述外殼的底部設(shè)置有尾氣入口，所述外殼的頂部設(shè)置有尾氣出口；所述外殼內(nèi)包括冷卻區(qū)和凝結(jié)區(qū)，所述冷卻區(qū)設(shè)置于外殼內(nèi)靠近尾氣入口的一側(cè)，所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)置有換熱管，所述換熱管的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)環(huán)形翅片；所述凝結(jié)區(qū)設(shè)置于外殼內(nèi)靠近尾氣出口的一側(cè)，所述凝結(jié)區(qū)內(nèi)填充有絲網(wǎng)。

2.如權(quán)利要求1所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述凝結(jié)區(qū)的外部套設(shè)有夾套。

3.如權(quán)利要求1所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻區(qū)包括第一冷卻區(qū)和第二冷卻區(qū)，所述凝結(jié)區(qū)包括第一凝結(jié)區(qū)和第二凝結(jié)區(qū)，所述第一冷卻區(qū)、第一凝結(jié)區(qū)、第二冷卻區(qū)、第二凝結(jié)區(qū)由下往上依次設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼的底部設(shè)置有第一氣壓表，所述外殼的頂部設(shè)置有第二氣壓表。

5.如權(quán)利要求1所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括預(yù)冷器，所述預(yù)冷器設(shè)置于待回收尾氣的烘箱的出口端和回收器之間；所述預(yù)冷器為空氣換熱器，空氣換熱器的空氣出口端連接于所述烘箱的入口端。

6.如權(quán)利要求1所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述回收器的數(shù)目為兩臺(tái)，且兩臺(tái)的回收器的尾氣入口端均與烘箱的出口端連接，兩臺(tái)的回收器的尾氣入口端與烘箱的出口端之間均設(shè)置有閥門開關(guān)。

7.一種使用權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的全氟辛酸的回收系統(tǒng)的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將聚四氟乙烯分散樹脂生產(chǎn)烘干尾氣通入所述回收器中，同時(shí)在回收器的換熱管內(nèi)通入冷水，將尾氣冷卻至30℃以下，使尾氣中的全氟辛酸銨和全氟辛酸冷卻凝華或凝固，并附著于絲網(wǎng)和環(huán)形翅片上；

S2、當(dāng)回收器的進(jìn)出口壓差(第一氣壓表-第二氣壓表)增至初始?jí)翰畹?.5倍時(shí)，停止向回收器通尾氣，并在回收器的換熱管和夾套內(nèi)通入高溫蒸汽，將凝固的全氟辛酸銨和全氟辛酸熔化至液態(tài)；

S3、使液態(tài)的全氟辛酸銨和全氟辛酸流入回收器底部的儲(chǔ)存罐。

8.如權(quán)利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，步驟S1之前還包括步驟S0：將待回收的烘箱尾氣在預(yù)冷器中預(yù)冷至70-150℃。

9.如權(quán)利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，當(dāng)一臺(tái)回收器進(jìn)行步驟S2時(shí)，關(guān)閉該回收器與烘箱之間的閥門開關(guān)，并打開另一臺(tái)回收器與烘箱之間的閥門開關(guān)，將步驟S0預(yù)冷后的尾氣接通至另一臺(tái)回收器中同時(shí)進(jìn)行步驟S1。

10.如權(quán)利要求7所述的全氟辛酸的回收方法，其特征在于，進(jìn)行步驟S1時(shí)，所述回收器的換熱管內(nèi)通-10～-5℃的鹽水；進(jìn)行步驟S2時(shí)，所述回收器的換熱管和夾套內(nèi)通0.1-0.8MPa的蒸汽。