[發(fā)明專利]一種綠色輪胎用高分散白炭黑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710133533.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106829975B | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任立榮;葛國(guó)安;王劍峰;曾志恩;楊志沖;王丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建正盛無(wú)機(jī)材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B33/193 | 分類號(hào): | C01B33/193;C08K3/36;C08L21/00 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 鐘善招 |
| 地址: | 364400 福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 綠色 輪胎 分散 炭黑 制備 方法 | ||
1.一種綠色輪胎用高分散白炭黑的制備方法,采用硅酸鈉與濃硫酸進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)壓濾、洗滌、制漿、離心噴霧干燥后得到作為輪胎補(bǔ)強(qiáng)材料的凝膠溶膠法白炭黑;具體操作步驟如下:
第一步、精制硅酸鈉溶液:將模數(shù)在3.30~3.50的固體水玻璃與40~60℃水按質(zhì)量比1:3的比例進(jìn)行配制 ,加入靜壓釜中,通入蒸汽,在0.5~0.8MPa壓力下溶解,保壓3~5h后出料至儲(chǔ)槽沉淀,取上部澄清液配制成質(zhì)量比濃度為20~30%的水玻璃溶液,經(jīng)板框過(guò)濾合格后備用;
第二步、凝膠溶膠法白炭黑的合成反應(yīng):將水、精制好的硅酸鈉溶液和濃硫酸按設(shè)定比例配制 備好料,預(yù)先加入水和一部分精制好的硅酸鈉溶液于反應(yīng)釜中,設(shè)定反應(yīng)攪拌頻率并升溫至80~90℃后,通過(guò)酸堿并流的方式,同時(shí)加入硅酸鈉溶液和濃硫酸進(jìn)行合成反應(yīng),控制反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)過(guò)程的pH值,反應(yīng)結(jié)束后陳化,然后加濃硫酸調(diào)節(jié)pH值并繼續(xù)陳化后移至中間槽;
第三步、反應(yīng)漿料的固、液分離及洗滌:陳化后的稀漿料采用隔膜式壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,形成濾餅后用水洗滌至硫酸鹽質(zhì)量比含量≤1.5%;
第四步、濾餅制漿;
第五步、干燥產(chǎn)品及收集:漿料需采用離心噴霧干燥,再經(jīng)壓塊機(jī)壓塊合格進(jìn)入料倉(cāng)包裝、入庫(kù);
其特征是:所述第二步凝膠溶膠法白炭黑的合成反應(yīng)中水、精制好的硅酸鈉溶液和濃硫酸按體積比100:(50~65):(3~5)配制 ,合成反應(yīng)時(shí)間控制在90~110min,反應(yīng)過(guò)程的pH值控制在10~11,反應(yīng)結(jié)束后陳化10~15min,然后加濃硫酸調(diào)節(jié)pH值至4.5~5.0,繼續(xù)陳化20~60min后移至中間槽;所述第四步濾餅制漿是將濾餅輸送至制漿系統(tǒng)中,并加入預(yù)先配制 好的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%NaHSO4溶液作為內(nèi)聚能控制劑,加入比例按20%NaHSO4溶液與濃漿料的質(zhì)量比為1:(500~750),經(jīng)高速剪切攪拌形成均勻的漿液,漿料質(zhì)量比濃度18~25%。
2.如權(quán)利要求1所述綠色輪胎用高分散白炭黑的制備方法,其特征是:所述第二步凝膠溶膠法白炭黑的合成反應(yīng)的pH值每隔8~12min監(jiān)控一次。
3.如權(quán)利要求1所述綠色輪胎用高分散白炭黑的制備方法,其特征是:所述第五步離心霧化干燥溫度為450~580℃。
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