[發(fā)明專利]一種網(wǎng)箱浮管框架建造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710132122.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107114288B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王紹敏;陶啟友;劉海陽(yáng);郭根喜;黃小華;胡昱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所
• 主分類號(hào): A01K61/60
• 分類號(hào): A01K61/60
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國(guó)華;尤健雄

1.一種網(wǎng)箱浮管框架建造方法，其特征在于：所述的網(wǎng)箱浮管框架建造方法基于網(wǎng)箱浮管框架建造裝置實(shí)施；

所述的網(wǎng)箱浮管框架建造裝置設(shè)有位置相對(duì)固定的熱熔焊機(jī)(1)、卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)、四個(gè)導(dǎo)向滾輪、第一限位柱(41)和第二限位柱(42)；所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)和其中三個(gè)所述導(dǎo)向滾輪位于一個(gè)四邊形區(qū)域的四個(gè)角部上，該三個(gè)導(dǎo)向滾輪按逆時(shí)針?lè)较蛞来斡洖榈谝粚?dǎo)向滾輪(31)、第二導(dǎo)向滾輪(32)和第三導(dǎo)向滾輪(33)，其余一個(gè)所述導(dǎo)向滾輪記為第四導(dǎo)向滾輪(34)；所述熱熔焊機(jī)(1)和兩根限位柱均位于所述四邊形區(qū)域內(nèi)，且該三者的位置使得：中部固定在所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦中的直線型浮管的一端能夠在緊貼所述第一限位柱(41)的同時(shí)從所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)與第三導(dǎo)向滾輪(33)之間的空隙穿出至所述四邊形區(qū)域外、另一端能夠在緊貼所述第二限位柱(42)的同時(shí)從所述第一導(dǎo)向滾輪(31)與第二導(dǎo)向滾輪(32)之間的空隙穿出至所述四邊形區(qū)域外，并且，所述第一限位柱(41)、第二限位柱(42)、第二導(dǎo)向滾輪(32)和第三導(dǎo)向滾輪(33)均位于所述直線型浮管的同一側(cè)；所述第四導(dǎo)向滾輪(34)位于所述第一限位柱(41)所在位置；

所述的網(wǎng)箱浮管框架建造方法包括：

步驟一、將適配待建造網(wǎng)箱浮管框架周長(zhǎng)的建造用直線型浮管(5)的內(nèi)側(cè)端部固定在所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦中、外側(cè)端部從所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)與第三導(dǎo)向滾輪(33)之間的空隙穿出至所述四邊形區(qū)域外；

步驟二、將第一鋼絲繩(61)的一端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)、另一端從所述四邊形區(qū)域的外側(cè)依次繞過(guò)所述第一導(dǎo)向滾輪(31)、第二導(dǎo)向滾輪(32)和第三導(dǎo)向滾輪(33)后連接到所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部；

步驟三、用所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)將所述第一鋼絲繩(61)收卷起來(lái)，所述建造用直線型浮管(5)受所述第一鋼絲繩(61)的拉力作用，使得：在所述第一鋼絲繩(61)的收卷過(guò)程中，所述建造用直線型浮管(5)以所述第一限位柱(41)為支點(diǎn)逐漸彎曲，所述第一鋼絲繩(61)依次脫離所述第三導(dǎo)向滾輪(33)和第二導(dǎo)向滾輪(32)；

步驟四、在所述建造用直線型浮管(5)彎曲至所述建造用直線型浮管(5)與所述第四導(dǎo)向滾輪(34)的連線(L)穿過(guò)所述第一導(dǎo)向滾輪(31)與第二限位柱(42)之間的空隙的狀態(tài)時(shí)，首先，停止所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)對(duì)所述第一鋼絲繩(61)的收卷，其次，將第二鋼絲繩(62)的一端連接所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)、另一端繞過(guò)所述第四導(dǎo)向滾輪(34)后連接到所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部，然后，斷開(kāi)所述第一鋼絲繩(61)與所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部的連接，最后，用所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)將所述第二鋼絲繩(62)收卷起來(lái)，所述建造用直線型浮管(5)受所述第二鋼絲繩(62)的拉力作用，使得：在所述第二鋼絲繩(62)的收卷過(guò)程中，所述建造用直線型浮管(5)繼續(xù)以所述第一限位柱(41)為支點(diǎn)逐漸彎曲，直至所述建造用直線型浮管(5)接觸到所述第二限位柱(42)時(shí)，所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部沿從所述第二限位柱(42)至所述第一限位柱(41)的方向伸入所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦中；

步驟五、在所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部伸入所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦至其外側(cè)端部的端口與其內(nèi)側(cè)端部的端口對(duì)接時(shí)，停止所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)對(duì)所述第二鋼絲繩(62)的收卷，并在用所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦固定所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部后，斷開(kāi)所述第二鋼絲繩(62)與所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部的連接，再用所述熱熔焊機(jī)(1)對(duì)所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部端口與內(nèi)側(cè)端部端口進(jìn)行對(duì)焊；

步驟六、在所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部端口與內(nèi)側(cè)端部端口完成對(duì)焊后，松開(kāi)所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦對(duì)所述建造用直線型浮管(5)的外側(cè)端部和內(nèi)側(cè)端部的固定，使得所述完成對(duì)焊后的建造用直線型浮管(5)在自身彈力的作用下成為相應(yīng)的網(wǎng)箱浮管框架(5’)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)箱浮管框架建造方法，其特征在于：所述四邊形區(qū)域?yàn)榫匦螀^(qū)域，中部固定在所述熱熔焊機(jī)(1)的卡瓦中的直線型浮管垂直于所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(2)與第三導(dǎo)向滾輪(33)的連線。