[發明專利]一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料及制備方法在審
| 申請號: | 201710132084.8 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN106947214A | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 李慶;周錫鋒 | 申請(專利權)人: | 廣東陸海航空科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L83/04;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/38;C08K3/36;B24C11/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 液態 噴射 拋光 工藝 彈性 固結 磨料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及固結磨料及其制備應用技術領域,尤其是一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料及制備方法。
背景技術
現有技術中,固結磨料及其延伸應用應用于液態噴射拋光工藝存在韌性彈性極差,金屬材料或其它硬脆材料的液體噴射,其固結磨料比例低,使用壽命短,無彈性,且現有的制備方法不便分成各種適用型號的顆粒供液態噴射磨液的配制。
因此需要一種新型的制作配方和工藝來解決現有技術中存在的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料及制備方法,它以環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉按照一定的比例混合改性制備應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料,有效的解決了由于彈力不夠和壽命短的問題,有效地增強了固結磨料的彈性和使用壽命,且通過共混改性后高溫固化粉碎的工藝得到固結磨料,進而方便分成各種適用型號的顆粒供液態噴射磨液的配制。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料,制作材料為聚酯樹脂和聚氨酯樹脂,所述環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉按照3:2:0.5:4.5的比例混合配合,經共混改性后高溫固化粉碎,分成各種適用型號的顆粒供液態噴射磨液的配制。
一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料的制備方法,包括以下步驟:步驟一,選材;步驟二,比例性共混改性;步驟三,比例性混合及攪拌;步驟四,靜置及冷卻;步驟五,粉碎及分選。
在所述的步驟一中,選擇環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉為備注拋光材料的原材料;
在所述的步驟二中,將步驟一中的先將環氧樹脂、有機硅樹脂和有機硅偶聯劑以3:2:0.5的比例混合攪拌20分鐘,讓其充分共混改性;
在所述的步驟三中,將步驟二所得共混改性樹脂稱量,并按5.5:4.5的比例與三氧化二鋁或威碳化硅微粉充分混合攪拌30分鐘;
在所述的步驟四中,將步驟三所得共混物靜置10分鐘,然后放入溫度為130℃的烤箱中固化60分鐘后取出冷卻;
在所述的步驟五中,將步驟四中冷卻后的固化物粉碎,按不同因數分選待用即可得固結磨料。
作為本發明的進一步技術方案,所述三氧化二鋁或威碳化硅微粉也可以是氧化鈰金剛石氧化硼或氧化硅微粉。
與現有技術相比,本發明有益效果:本發明以環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉按照一定的比例混合改性制備應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料,有效的解決了由于彈力不夠和壽命短的問題,有效地增強了固結磨料的彈性和使用壽命,且通過共混改性后高溫固化粉碎的工藝得到固結磨料,進而方便分成各種適用型號的顆粒供液態噴射磨液的配制。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
本發明實施例中,一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料,制作材料為聚酯樹脂和聚氨酯樹脂,所述環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉按照3:2:0.5:4.5的比例混合配合,經共混改性后高溫固化粉碎,分成各種適用型號的顆粒供液態噴射磨液的配制。
一種應用于液態噴射拋光工藝的彈性用固結磨料的制備方法,包括以下步驟:步驟一,選材;步驟二,比例性共混改性;步驟三,比例性混合及攪拌;步驟四,靜置及冷卻;步驟五,粉碎及分選。
在所述的步驟一中,選擇環氧樹脂、有機硅樹脂、有機硅偶膜劑和三氧化二鋁或威碳化硅微粉為備注拋光材料的原材料;
在所述的步驟二中,將步驟一中的先將環氧樹脂、有機硅樹脂和有機硅偶聯劑以3:2:0.5的比例混合攪拌20分鐘,讓其充分共混改性;
在所述的步驟三中,將步驟二所得共混改性樹脂稱量,并按5.5:4.5的比例與三氧化二鋁或威碳化硅微粉充分混合攪拌30分鐘;
在所述的步驟四中,將步驟三所得共混物靜置10分鐘,然后放入溫度為130℃的烤箱中固化60分鐘后取出冷卻;
在所述的步驟五中,將步驟四中冷卻后的固化物粉碎,按不同因數分選待用即可得固結磨料。
作為本發明的進一步技術方案,所述三氧化二鋁或威碳化硅微粉也可以是氧化鈰金剛石氧化硼或氧化硅微粉。
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