[發(fā)明專利]振動(dòng)成型模具及其壓頭組件和壓頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710131868.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107030621B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邢波;吳曉磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24D18/00 | 分類號(hào): | B24D18/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡偉華 |
| 地址: | 450000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 振動(dòng) 成型 模具 及其 壓頭 組件 | ||
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)成型模具及其壓頭組件和壓頭,以解決使用現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具制造的砂輪質(zhì)量差的問(wèn)題。本發(fā)明的壓頭在使用時(shí),控制壓頭座與壓頭本體之間的振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生沿上下方向的振動(dòng)即可帶動(dòng)壓頭本體在上下方向上振動(dòng),通過(guò)壓頭本體的振動(dòng)提高模腔中粉料的流動(dòng)性能,使粉料在模腔中分布更為均勻,有利于得到內(nèi)部密度均勻的磨料塊及性能優(yōu)良的砂輪。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種振動(dòng)成型模具及其壓頭組件和壓頭。
背景技術(shù)
超硬材料砂輪1的結(jié)構(gòu)如圖1所示,通常由基體11和磨料層12這兩部分構(gòu)成,基體11通常為由金屬材質(zhì)制造的盤(pán)狀零件,磨料層12是直接參與磨削加工的工作層。對(duì)于大直徑超硬材料砂輪1,由于整體磨料層的制備難度較大,因此經(jīng)常將磨料層12沿其周向進(jìn)行分隔而形成多個(gè)磨料塊121,通過(guò)對(duì)各磨料塊121進(jìn)行分別壓制,將壓制成的磨料塊121經(jīng)后續(xù)特殊工序處理后形成砂輪塊并將制備的砂輪塊粘接固定于基體11的外圓周面上完成對(duì)砂輪的制備。
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)磨料塊121的制備通常是采用如圖2所示的模具對(duì)磨料塊進(jìn)行徑向壓制成型,模具包括中部開(kāi)有方形通孔的模套3,方形孔的長(zhǎng)寬尺寸與所需制備的磨料塊121的外形相匹配,模套3的方形孔中導(dǎo)向移動(dòng)地設(shè)有位于通孔下部的下壓頭5及位于通孔上部的上壓頭2,下壓頭5的上表面的形狀與所需制備的磨料塊121的內(nèi)圓弧形狀相匹配而形成用于壓制磨料塊下表面的下壓制面,上壓頭2的下表面的形狀與所需制備的磨料塊121的外圓弧形狀相匹配而形成用于壓制磨料塊的上表面的上壓制面。由超硬磨料、填料及結(jié)合劑等混合均勻而形成的粉料4置于上、下壓頭之間的方形孔段中,壓力機(jī)通過(guò)上墊板25/下墊板6(即一種壓頭座)向上/下壓頭施加壓力即可將粉料4壓制成具有一定形狀和強(qiáng)度的磨料塊濕坯。再對(duì)磨料塊濕坯進(jìn)行熱固化等后續(xù)處理即可完成對(duì)磨料塊121的制備。
但使用以上方法制備的磨料塊,卻存在內(nèi)部密度梯度差較大的情況,除刮料操作因素(對(duì)刮料操作要求較高)外,原因之一是難以使模腔中的粉料分布地很均勻,而傳統(tǒng)的壓制方式中粉料的流動(dòng)性能較差,這就造成了壓制成型的磨料環(huán)中粉料分布密實(shí)的區(qū)域壓制后密度較大,而粉料分布稀疏的區(qū)域壓制后密度較小,影響制備出的磨料層及砂輪的性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種振動(dòng)成型模具以解決使用現(xiàn)有技術(shù)中的成型模具制造的砂輪質(zhì)量差的問(wèn)題;本發(fā)明的目的還在于提供上述振動(dòng)成型模具中使用的壓頭組件和壓頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明振動(dòng)成型模具的技術(shù)方案是:
振動(dòng)成型模具,包括模套,模套上具有與所要壓制成型的磨料塊的形狀相適配的通孔,通孔中導(dǎo)向移動(dòng)地安裝有壓頭組件,壓頭組件包括用于壓制成型磨料塊的上表面的上壓頭和用于壓制成型磨料塊的下表面的下壓頭,所述上壓頭和/或下壓頭包括壓頭本體和壓頭座,壓頭座與壓頭本體之間設(shè)有用于控制壓頭本體產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為磁力振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述磁力振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于壓頭座上的電磁鐵及設(shè)置于壓頭本體上的磁鐵。
所述壓頭座具有供壓頭本體沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配的導(dǎo)向段。
所述壓頭本體包括至少兩個(gè)可在上下方向上相對(duì)滑動(dòng)的子壓頭,每個(gè)子壓頭與壓頭座之間均設(shè)有所述磁力振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的壓頭組件采用以下技術(shù)方案:
壓頭組件,包括用于壓制成型磨料塊的上表面的上壓頭和用于壓制成型磨料塊的下表面的下壓頭,所述上壓頭和/或下壓頭包括壓頭本體和壓頭座,壓頭座與壓頭本體之間設(shè)有用于控制壓頭本體產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)為磁力振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述磁力振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于壓頭座上的電磁鐵及設(shè)置于壓頭本體上的磁鐵。
所述壓頭座具有供壓頭本體沿上下方向?qū)蛞苿?dòng)裝配的導(dǎo)向段。
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