[發(fā)明專利]壓差可調(diào)式射氣巖石介質(zhì)氡析出率測(cè)量裝置及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710131510.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106886041B | 公開(公告)日: | 2019-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙國(guó)彥;洪昌壽;李向陽(yáng);蔣復(fù)量;黎明;張帥;劉凱旋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué);南華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01T1/167 | 分類號(hào): | G01T1/167;G01T1/20 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 鄧建輝 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 差可 調(diào)式 巖石 介質(zhì) 析出 測(cè)量 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種壓差可調(diào)式射氣巖石介質(zhì)氡析出率測(cè)量裝置,其特征在于:試樣箱(2)的上端連接有密封頂蓋(3),所述的試樣箱(2)的下端連接有筒體底座(5)且所述的試樣箱(2)與筒體底座(5)之間連接有多孔透氣板(4),所述的密封頂蓋(3)的內(nèi)部構(gòu)成有集氡空間(35),所述的筒體底座(5)的內(nèi)部構(gòu)成有緩沖空間(55),頂蓋空氣加注模塊(15)的出口和頂蓋真空抽氣模塊(17)的進(jìn)口經(jīng)乙烯樹脂管(20)與所述的密封頂蓋(3)的所述的集氡空間(35)連接且所述的乙烯樹脂管(20)上連接有第一精密數(shù)字氣壓表(13),底座氮?dú)饧幼⒛K(16)的出口和底座真空抽氣模塊(18)的進(jìn)口與所述的筒體底座(5)的所述的緩沖空間(55)經(jīng)乙烯樹脂管(20)連接且所述的乙烯樹脂管(20)上連接有第二精密數(shù)字氣壓表(14),頂蓋真空抽氣模塊(17)的出口和底座真空抽氣模塊(18)的出口經(jīng)乙烯樹脂管(20)與真空泵模塊(19)連接,所述的試樣箱(2)由有機(jī)玻璃制成,呈中空?qǐng)A筒狀;所述的試樣箱(2)沿垂向?qū)Ψ譃閮蓚€(gè)規(guī)格相同的半圓筒,且在該半圓筒起點(diǎn)和終點(diǎn)沿徑向分別設(shè)置對(duì)稱的縱向法蘭(21),并在所述的縱向法蘭(21)的上部和底部分別設(shè)置對(duì)稱的橫向法蘭(23);所述的縱向法蘭(21)和所述的橫向法蘭(23)分別設(shè)有第一連接孔(22)和第二連接孔(24);使用螺栓(6)穿過所述的縱向法蘭(21)上預(yù)留的所述的第一連接孔(22)將兩者緊密連接,構(gòu)成完整的圓柱狀的所述的試樣箱(2),所述的縱向法蘭(21)之間設(shè)有密封墊圈(8);所述的試樣箱(2)內(nèi)與巖樣(1)之間墊有一層由彈性橡膠制成的密封套(7),其厚度略大于所述的試樣箱(2)內(nèi)徑與所述的巖樣(1)直徑之差的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差可調(diào)式射氣巖石介質(zhì)氡析出率測(cè)量裝置,其特征在于:所述的密封頂蓋(3)采用有機(jī)玻璃制成,呈中空?qǐng)A筒狀,所述的密封頂蓋(3)上設(shè)有排氣孔(31)、頂蓋法蘭(32)、第三連接孔(33)和連接氣管(34);所述的排氣孔(31)共兩個(gè),對(duì)稱設(shè)在密封頂蓋(3)筒壁下緣,每個(gè)所述的排氣孔(31)均配套有橡皮塞(12);所述的密封頂蓋(3)的筒體內(nèi)徑與所述的巖樣(1)一致;所述的頂蓋法蘭(32)及其上預(yù)留的所述的第三連接孔(33)與所述的試樣箱(2)的所述的橫向法蘭(23)及其上預(yù)留的第二連接孔(24)完全對(duì)應(yīng);所述的連接氣管(34)為有機(jī)玻璃材質(zhì),從所述的密封頂蓋(3)的中心位置插入,并使用有機(jī)玻璃膠將其與所述的密封頂蓋(3)固接,其插入所述的集氡空間(35)內(nèi)的部分均布密集微孔;所述的筒體底座(5)采用有機(jī)玻璃制成,呈中空?qǐng)A筒狀,內(nèi)徑與所述的巖樣(1)直徑相同;所述的筒體底座(5)帶有底面,底面中心位置連有采用有機(jī)玻璃材質(zhì)制成的連接管路(53),在底面下設(shè)有多根實(shí)心有機(jī)玻璃柱(54)作為整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置的支架;底座法蘭(51)及其上預(yù)留的第五連接孔(52)與所述的多孔透氣板(4)吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓差可調(diào)式射氣巖石介質(zhì)氡析出率測(cè)量裝置,其特征在于:所述的多孔透氣板(4)為有機(jī)玻璃材質(zhì),其外邊緣輪廓與所述的試樣箱(2)的所述的橫向法蘭(23)一致,并在對(duì)應(yīng)位置設(shè)有第四連接孔(41);在所述的多孔透氣板(4)正中心與所述的巖樣(1)橫截面大小相同的區(qū)域內(nèi)均布若干直徑4mm~6mm的通氣孔(42)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓差可調(diào)式射氣巖石介質(zhì)氡析出率測(cè)量裝置,其特征在于:所述的頂蓋空氣加注模塊(15)由充氣泵(151)、干燥管(154)、第一微量調(diào)節(jié)閥(155)、第一微小數(shù)顯流量計(jì)(156)以及第一閥門(152)、第二閥門(153)、第三閥門(157)、第四閥門(158)經(jīng)乙烯樹脂管(20)連接而成,所述的充氣泵(151)的出口連接所述的第一閥門(152),進(jìn)口對(duì)空連接的所述的第二閥門(153)的出口和所述的第一閥門(152)的出口均與所述的干燥管(154)的進(jìn)口連接,所述的干燥管(154)的出口一路與所述的第四閥門(158)的進(jìn)口連接,一路與依次串聯(lián)的所述的第一微量調(diào)節(jié)閥(155)、第一微小數(shù)顯流量計(jì)(156)和所述的第三閥門(157)中的第一微量調(diào)節(jié)閥(155)的進(jìn)口連接,所述的第三閥門(157)的出口和所述的第四閥門(158)的出口與所述的第一精密數(shù)字氣壓表(13)連接;所述的干燥管(154)內(nèi)裝滿有無(wú)水CaSO4干燥劑。
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