[發(fā)明專利]一種具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板及其涂覆方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710131241.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106888548B | 公開(公告)日: | 2018-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁鋒;薛茂權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | H05K1/02 | 分類號(hào): | H05K1/02;C09D1/00 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華;任曉嵐 |
| 地址: | 213164 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 石墨 納米 復(fù)合 散熱 涂層 鋁基覆 銅箔 層壓板 及其 方法 | ||
本發(fā)明屬于電子線路板材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板及其涂覆方法。利用鋁基覆銅箔層壓板組合技術(shù),把表面噴涂有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的散熱器與絕緣導(dǎo)熱層(介質(zhì))粘接劑、銅箔印制電路板黏合為一體,形成具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子線路板材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板及其涂覆方法。
背景技術(shù)
覆銅板是印制電路板極其重要的基礎(chǔ)材料,各種不同形式、不同功能的印制電路板,都是在覆銅板上有選擇地進(jìn)行加工、蝕刻、鉆孔及鍍銅等工序,制成不同的印制電路(單面、雙面、多層)。這種線路板必須具備良好的散熱性能,為了能讓線路板處于正常的工作狀態(tài),已有技術(shù)采取在鋁箔板表面加裝具有翅肋的鋁質(zhì)散熱板等技術(shù)措施。隨著電子產(chǎn)品技術(shù)不斷發(fā)達(dá),產(chǎn)品體積越來越小、功率需求越來越強(qiáng),強(qiáng)大的功率致使產(chǎn)品產(chǎn)生更多的熱量,纖巧的體積又限制了電子器件的散熱空間,很多時(shí)候電子產(chǎn)品因?yàn)檫^熱出現(xiàn)死機(jī)或卡殼的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。如何在有限的空間內(nèi)進(jìn)一步提高其散熱效果,最大程度地提高散熱效率,是當(dāng)前散熱領(lǐng)域急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板,依次包括銅箔印制電路板、絕緣導(dǎo)熱層(介質(zhì)層)、散熱器、石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層,
其中,散熱器的基板為鋁質(zhì)型材,石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層附著于該鋁質(zhì)型材基板表面。
本發(fā)明還提供了一種上述具有石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的鋁基覆銅箔層壓板的涂覆方法:
(1)將石墨烯/碳納米管、溶劑混合并超聲分散充分,得到石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層分散液,
其中,石墨烯/碳納米管中,石墨烯和碳納米管的質(zhì)量比為1:0.8~1.2,
溶劑為去離子水、乙醇、丙酮的混合溶劑,三者的體積比依次為1:1~3:1~3,
石墨烯/碳納米管與溶劑的質(zhì)量比為10~15:85~90,
超聲分散時(shí),超聲頻率為30KHZ,超聲功率為2000W,超聲時(shí)間為30min,
當(dāng)然步驟(1)的分散液中也可以進(jìn)一步加入一定量的粘結(jié)劑(如環(huán)氧樹脂);
(2)將還原型谷胱甘肽用去離子水分散后涂覆于散熱器的鋁質(zhì)型材基板表面,再噴涂上步驟(1)中得到的石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層分散液,然后經(jīng)過固化處理得到石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層,控制固化后的石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層的厚度為50~120μm,
其中,還原型谷胱甘肽用去離子水分散后的濃度為40~45g/L,還原型谷胱甘肽分散于去離子水中后要求盡快涂覆至基板表面,并且要求盡快在其上噴涂石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱涂層分散液,這是因?yàn)檫€原型谷胱甘肽在水中自身也會(huì)發(fā)生一定的分解,如果各操作環(huán)節(jié)間隔太久的話,容易導(dǎo)致還原型谷胱甘肽失效,噴涂效果欠佳,
固化處理為150~180℃下處理1~1.5h,
本方案中直接利用石墨烯/碳納米管復(fù)合材料高比表面積的特點(diǎn),即表面吸附力強(qiáng),表面能大,涂層干燥時(shí)能形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而增強(qiáng)涂層與鋁質(zhì)型材基板表面的附著力,避免了使用粘合劑對(duì)導(dǎo)熱性產(chǎn)生影響;同時(shí)本方案采用直接噴涂的方式即實(shí)現(xiàn)了散熱層與鋁質(zhì)型材基板之間的穩(wěn)定結(jié)合,代替了傳統(tǒng)的板材層壓操作;同時(shí)申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn),在固化過程中,石墨烯/碳納米管復(fù)合材料、還原型谷胱甘肽及鋁質(zhì)型材三者間會(huì)發(fā)生某種化學(xué)反應(yīng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱涂層的牢固結(jié)合,并且在本方案的固化過程中,多余的還原型谷胱甘肽也逐漸分解殆盡,不會(huì)殘留在鋁質(zhì)型材基板表面或散熱涂層中。
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