[發(fā)明專(zhuān)利]一種固定于焊槍的鈦合金堆焊氣體保護(hù)罩有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710131174.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106862736B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李雷;于治水;張培磊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海工程技術(shù)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K9/32 | 分類(lèi)號(hào): | B23K9/32;B23K9/04;B23K103/14 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 葉敏華 |
| 地址: | 201620 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固定 焊槍 鈦合金 堆焊 氣體 護(hù)罩 | ||
本發(fā)明涉及一種固定于焊槍的鈦合金堆焊氣體保護(hù)罩,包括底座、固定橫梁和前蓋,固定橫梁設(shè)置在底座的中部,固定橫梁設(shè)有兩個(gè)用于夾持焊槍的側(cè)壁,前蓋對(duì)稱(chēng)設(shè)于固定橫梁側(cè)壁的兩側(cè),前蓋內(nèi)部設(shè)有第一氣路回路,底座設(shè)有與第一氣路回路相嵌合的第二氣路回路,前蓋上部設(shè)有與外部氣管相連的螺紋孔,前蓋下部設(shè)有氣體噴出孔。本發(fā)明氣體保護(hù)罩通過(guò)兩側(cè)帶有氣路回路的對(duì)稱(chēng)腔室,使保護(hù)氣以對(duì)稱(chēng)扇形從氣體噴出孔吹出,與焊槍噴嘴形成一線,立于焊道上方,從上向下覆蓋整個(gè)焊道,在整個(gè)堆焊層周?chē)纬蓺怏w保護(hù)膜,提高對(duì)整個(gè)堆焊層的保護(hù),改善原有通過(guò)焊槍氣路保護(hù)的不足,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氣體保護(hù)效果明顯,對(duì)鈦合金電弧堆焊過(guò)程保護(hù)效果良好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種固定于焊槍的鈦合金堆焊氣體保護(hù)罩。
背景技術(shù)
鈦及鈦合金具有良好的耐腐蝕性、高的比強(qiáng)度及優(yōu)良的高溫性能和加工性,在航空、航天、化工及冶金等各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。而鈦合金零件通常在鑄造或鍛造后,經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成形,復(fù)雜的零件往往要切削掉90%的材料,效率低且成本高,而電弧增材制造技術(shù)卻可以極大的降低成本,提高效率。由于在鈦合金電弧堆焊過(guò)程中,鈦會(huì)吸收大氣中的氫、氧、氮,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,在采用堆焊時(shí),必須使用氣體保護(hù)罩對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行充分的保護(hù),而傳統(tǒng)的氣體保護(hù)則通過(guò)焊槍輸送氬氣進(jìn)行保護(hù),效果很差,影響焊接質(zhì)量。
中國(guó)專(zhuān)利CN 102909465 A公開(kāi)了一種固定焊槍的鈦管焊接氣體保護(hù)罩,由圓弧形鋁制外殼,氬氣導(dǎo)入管,內(nèi)部氣篩,焊槍固定裝置和側(cè)面橡膠槽組成。在焊接時(shí)將該裝置覆蓋住需要焊接的部位,并且將焊槍用金屬箍圈綁定在焊槍固定裝置上,然后通過(guò)氬氣導(dǎo)入管將氣體導(dǎo)入保護(hù)罩內(nèi),但該專(zhuān)利保護(hù)氣體流量在各氣篩孔的分布不均勻,保護(hù)氣體較為分散,空氣易于通過(guò)焊接操作孔卷入,降低保護(hù)效果,又由于焊接操作孔下方保護(hù)罩與管壁之間存在間隙,可能導(dǎo)致空氣由焊接操作孔卷入從間隙吹出,從而降低保護(hù)效果,同時(shí)由于焊接操作孔較小,操作受限,不利于利用高速攝像機(jī)等設(shè)備觀察研究焊接動(dòng)態(tài)過(guò)程,且該發(fā)明僅適用于鈦管等管狀焊接過(guò)程。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種固定于焊槍的鈦合金堆焊氣體保護(hù)罩,可簡(jiǎn)單有效的對(duì)鈦合金電弧堆焊進(jìn)行保護(hù),防止焊接時(shí)焊道與空氣的接觸,影響焊接質(zhì)量。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種固定于焊槍的鈦合金堆焊氣體保護(hù)罩,包括底座、固定橫梁和前蓋,所述的固定橫梁設(shè)置在底座的中部,所述的固定橫梁設(shè)有兩個(gè)用于夾持焊槍的側(cè)壁,所述的前蓋對(duì)稱(chēng)設(shè)于固定橫梁側(cè)壁的兩側(cè),所述的前蓋內(nèi)部設(shè)有第一氣路回路,所述的底座設(shè)有與第一氣路回路相嵌合的第二氣路回路,所述的前蓋上部設(shè)有與外部氣管相連的螺紋孔,前蓋下部設(shè)有氣體噴出孔。
所述的第一氣路回路呈“回”字形凹槽,中間為矩形凸塊,所述的第二氣路回路呈“回”字形凸塊,中間為矩形凹槽,所述的第一氣路回路與第二氣路回路嵌合后形成氣流流通的腔室。
所述的第一氣路回路的“回”字形凹槽寬度比第二氣路回路的“回”字形凸塊寬度寬0.5-1.5mm,第一氣路回路的“回”字形凹槽深度比第二氣路回路的“回”字形凸塊高度大5-10mm,從而形成氣路空腔回路。
所述的氣體噴出孔開(kāi)設(shè)于第一氣路回路“回”字形凹槽的底邊中間,寬度為底邊長(zhǎng)度的一半,呈張開(kāi)角度為110-130°的扇形,優(yōu)選為120°,氣體噴出孔將氣流以扇形吹出。
保護(hù)氣體通過(guò)上述氣路空腔回路分散交匯,可以更好的在氣體噴出孔鋪展開(kāi)來(lái),從前蓋底部以扇形噴出,覆蓋在焊道上,對(duì)焊槍的整個(gè)焊道(焊道前、中、后)形成全方位保護(hù);氣體保護(hù)罩的扇形噴孔對(duì)稱(chēng)分布在焊槍兩側(cè),與焊槍噴嘴形成一線,立于焊道上方,保護(hù)氣可從上向下覆蓋整個(gè)焊道,在進(jìn)行鈦合金堆焊時(shí),在整個(gè)堆焊層周?chē)纬蓺怏w保護(hù)膜,提高對(duì)整個(gè)堆焊層的保護(hù)。
所述的前蓋與底座的結(jié)合處通過(guò)密封膠密封,用于維持內(nèi)部較純的惰性氣氛,為焊接過(guò)程提供更好的保護(hù)。
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