[發明專利]一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放方法及裝置

在審

• 申請號: 201710130888.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN106698660A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 馮占立;張新宇;于豐浩;林寧;宋文來;侯勇;孫宇鵬;王森;邸健;王明昊
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團工程技術有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及廢水凈化處理技術領域，尤其涉及一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放方法及裝置。

背景技術

反硝化反應也稱脫氮反應，是反硝化細菌在缺氧條件下還原硝酸鹽，釋放出分子態氮(N₂)或一氧化二氮(N₂O)的過程。在反硝化生物濾池的實際運行過程中，溶解氧值偏高一方面會加劇活性污泥的內源呼吸，造成活性污泥的大量消耗；另一方面高溶解氧值對反硝化反應不利，能耗也增大，降低了設備運行的經濟性。

目前反硝化生物濾池需在一定周期內進行反沖洗，反沖洗過程為氣洗、氣水洗、水洗。完成反沖洗后反硝化生物濾池濾板下方的進水室內積存了一定厚度的空氣層，只能通過濾頭進入濾料中慢慢排放，從而造成反硝化生物濾池中溶解氧不能快速降低，影響了反硝化反應的效果。如果能將這部分空氣快速排出，對于提高反硝化反應的效率將大有好處。

發明內容

本發明提供了一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放方法及裝置，能夠在反洗后快速排出反洗過程中剩余的空氣，使反硝化生物濾池在最短時間內恢復反硝化功能，從而提高反硝化反應的效率。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放方法，包括如下步驟：

1)反硝化生物濾池自下向上依次為進水室、濾料層和清水層，濾板設于進水室與濾料層之間；土建施工時，在靠近池壁一側的濾板內豎直埋設排氣管，排氣管的底部穿過濾板后伸入進水室用于收集反洗后的余氣，排氣管的頂部向上延伸至清水層上方；

2)排氣管與濾板安裝處設防水翼環，防水翼環與排氣管焊接后埋設在濾板中；

3)排水管頂部設自動排氣閥，自動排氣閥與反硝化生物濾池自動控制系統連接；

4)反硝化生物濾池反洗過程為氣洗、氣水洗、水洗，反洗后濾板下方的進水室頂部積存有空氣形成空氣層；自動排氣閥處于常閉狀態，當反洗結束后通過反硝化生物濾池自動控制系統控制自動排氣閥開啟，排氣管將空氣層內的空氣收集后通過自動排氣閥直接排至大氣中，避免這部分空氣通過濾頭和濾料層緩慢釋放對反硝化反應的不利影響；

5)濾板下方的空氣排凈后，關閉自動排氣閥。

用于實現所述方法的一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放裝置，包括安裝在反硝化生物濾池內的排氣管、喇叭形集氣口和自動排氣閥；所述排氣管豎直埋設在靠近池壁一側的濾板中，排氣管的底部穿過濾板后伸入進水室連接喇叭形集氣口，排氣管的頂部向上延伸至清水層上方；排氣管的頂部設自動排氣閥，自動排氣閥連接反硝化生物濾池自動控制系統。

所述排氣管頂部還設有擋雨帽。

所述排氣管的管徑為DN50～DN100。

所述自動排氣閥為電動蝶閥或電動球閥。

所述濾板中設濾頭，濾頭為長柄濾頭，濾頭底部設進水口，側面設進氣孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)現有技術中反硝化生物濾池反洗后依靠濾頭將系統中空氣慢慢排出相比，徹底排凈時間長，系統溶解氧高，反硝化功能恢復緩慢；與其相比，本發明能快速將濾板下方積存的空氣排出，使反硝化生物濾池溶解氧快速降低，系統迅速恢復正常工作狀態；

2)本發明所述裝置結構簡單，實施方便，投資少，自動化程度高。

附圖說明

圖1是本發明所述反硝化生物濾池反洗余氣加速排放裝置的結構示意圖。

圖中：1.反硝化生物濾池 11.進水室 12.濾料層 13.清水層 2.空氣層 3.濾板 4.濾頭 5.喇叭形集氣口 6.防水翼環 7.排氣管 8.自動排氣閥 9.反硝化生物濾池自動控制系統 10.擋雨帽

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

本發明所述一種反硝化生物濾池反洗余氣加速排放方法，包括如下步驟：

1)如圖1所示，反硝化生物濾池1自下向上依次為進水室11、濾料層12和清水層13，濾板3設于進水室11與濾料層12之間；土建施工時，在靠近池壁一側的濾板3內豎直埋設排氣管7，排氣管7的底部穿過濾板3后伸入進水室11用于收集反洗后的余氣，排氣管7的頂部向上延伸至清水層13上方；

2)排氣管7與濾板3安裝處設防水翼環6，防水翼環6與排氣管7焊接后埋設在濾板3中；

3)排水管7頂部設自動排氣閥8，自動排氣閥8與反硝化生物濾池自動控制系統9連接；