[發明專利]一種為鏡面鋁軋制提供1090鏡面毛料的熱加工方法

有效

• 申請號: 201710130694.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN106987788B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 蒲劍叢
• 申請（專利權）人: 新疆眾和股份有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 鐘國

本發明公開一種為鏡面鋁軋制提供1090鏡面毛料的熱加工方法，步驟如下：（1）對1090鋁板錠進行退火處理，退火溫度為520℃；（2）熱軋：工作輥的粗糙度為0.6～1.0μm，開軋溫度為480～500℃，在厚度軋制25mm后，按單道次加工率≤40%繼續軋制以確保終軋溫度為220～235℃；（3）熱軋后，自然冷卻。本發明工藝適用于工業批量化生產，采用普遍使用的單機架熱軋設備加工鏡面軋制用1090鏡面毛料，實用性廣泛，生產及控制難度和成本低，產品市場競爭力明顯，經濟效益顯著。

技術領域

本發明屬于鏡面鋁加工領域，具體涉及一種為鏡面鋁軋制提供1090鏡面毛料的熱加工方法。

背景技術

鏡面鋁，是鋁加工制品中以表面質量控制為核心的特殊產品，按其成品處理方式的不同，可以粗分為氧化用板和非氧化用板，在本世紀初，陽極氧化用鏡面鋁的制備工藝，擺脫機械拋光法向軋制法升級，并首先在德國安鋁和日本住友獲得成功；我國國內的鏡面鋁加工在2010年開始形成完成的產業鏈，但截至目前，產品集中在非氧化用的1100、1060產品和氧化用的1070、1080等低端產品上，代表國內鏡面鋁加工最高水平的浙江及河南相關單位，已經在以熱軋為基礎1070和1080鏡面加工上作出了有益的嘗試和突破，但對代表了鏡面板高端水平的鋁純度在1085及以上的氧化用板沒有取得突破。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有鏡面鋁加工中存在的缺陷，以國內普遍使用的單機架不可逆式熱軋機為基礎，提供了一種1090鋁合金鏡面毛料的熱加工工藝，可以保證鏡面毛料完全滿足1090鏡面加工和氧化的需要。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種為鏡面鋁軋制提供1090鏡面毛料的熱加工方法，步驟如下：

（1）對1090鋁板錠進行退火處理，退火溫度為520℃；

（2）熱軋：工作輥的粗糙度為0.6～1.0μm，開軋溫度為480～500℃，在厚度軋制25mm后，按單道次加工率≤40%繼續軋制以確保終軋溫度為220～235℃；

（3）熱軋后，自然冷卻。

優選地，步驟（1）的退火保溫時間為12h。

優選地，步驟（2）開軋后，先采取單道次加工率為2～5%軋制3～5個道次，再采取單道次壓下量為25～40mm的等壓下量進行平穩軋制，在厚度軋制25mm后，按單道次加工率≤40%繼續軋制以確保終軋溫度為220～235℃。

優選地，步驟（2）進行熱軋時，使用熱軋潤滑劑。

以鏡面氧化后的亮度（含鏡面反射和漫反射）和均勻性（主要是氧化前后的材料紋，也較底紋）為核心，而鏡面毛料的性能和表面特點，會對毛料鏡面軋制及陽極氧化過程產品結果巨大的影響作用，其中鏡面毛料熱加工過程主要在如下幾個方面對毛料質量產品直接影響：

1）鏡面毛料表面清潔性

鏡面毛料，是鏡面鋁的核心控制要素之一，鏡面毛料的表面均勻性和清潔性，是影響鏡面鋁氧化后漫反射率和色差的基礎；而熱軋工作輥的粗糙度和熱加工工藝，對鏡面毛料的表面清潔性起到決定性作用。

2）特定道次加工率的針對性控制

對特定道次加工率的針對性控制，是鏡面毛料熱加工中的核心控制點之一，將對鏡面毛料的表面清潔性和均勻性造成直接影響，并直接在鏡面加工后以漫反射率的高低和低溫的輕重上表現出來。

3）均勻化工藝與熱軋時效溫度