[發明專利]樹脂成型裝置、樹脂成型方法及流動性材料的噴射裝置

有效

• 申請號: 201710130581.4
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN107234769B
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 後藤智行;巖田康弘;花坂周邦
• 申請（專利權）人: 東和株式會社
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/56;H01L21/56
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 齊葵;周艷玲

1.一種樹脂成型裝置，其特征在于，具備：

成型模，在彼此相對配置的上模和下模中的至少一個模上設置有型腔；

樹脂噴射機構，為了向所述型腔供給流動性樹脂而噴射所述流動性樹脂；和

合模機構，對所述成型模進行合模，

所述樹脂噴射機構包括：

流道部件，具有在所述流動性樹脂的流入口與噴射口之間分支的分支流道；

旋轉體，被配置在各個所述分支流道內且伴隨所述流動性樹脂的通過而能夠旋轉；和

聯動機構，用于使配置在所述分支流道內的各個所述旋轉體聯動旋轉，

所述分支流道以在單軸上向彼此相反側延伸的方式分支成兩個流道，

所述聯動機構為與所述分支流道對應的兩個所述旋轉體通用的旋轉軸，

兩個所述旋轉體具有方向彼此相反的螺旋狀槽。

2.根據權利要求1所述的樹脂成型裝置，

兩個所述旋轉體為筒狀部件。

3.一種樹脂成型裝置，具備：

成型模，在彼此相對配置的上模和下模中的至少一個模上設置有型腔；

樹脂噴射機構，為了向所述型腔供給流動性樹脂而噴射所述流動性樹脂；和

合模機構，對所述成型模進行合模，

所述樹脂噴射機構包括：

流道部件，具有在所述流動性樹脂的流入口與噴射口之間分支的分支流道；

旋轉體，被配置在各個所述分支流道內且伴隨所述流動性樹脂的通過而能夠旋轉，所述旋轉體具有螺旋狀槽；和

聯動機構，用于使配置在所述分支流道內的各個所述旋轉體聯動旋轉，

所述分支流道包括并排設置的多個并排流道，

所述旋轉體被配置在各個所述并排流道內，

所述聯動機構具備：

旋轉軸，被設置在所述并排流道內的各個所述旋轉體中；和

旋轉板，被連接到所述旋轉軸上。

4.根據權利要求3所述的樹脂成型裝置，

所述旋轉板為滑輪，

所述聯動機構包括用于連結與多個所述旋轉體對應的所述滑輪的傳送帶，

各個所述旋轉體為具有方向相同的螺旋狀槽的筒狀部件。

5.根據權利要求3所述的樹脂成型裝置，

所述旋轉板為第一齒輪，

與相鄰的所述旋轉體對應的所述第一齒輪被配置成彼此咬合，

相鄰的所述旋轉體為具有方向彼此相反的螺旋狀槽的筒狀部件。

6.根據權利要求3所述的樹脂成型裝置，

所述旋轉板為第一齒輪，

所述聯動機構包括第二齒輪，所述第二齒輪被配置成和與相鄰的所述旋轉體對應的兩個所述第一齒輪咬合，

各個所述旋轉體為具有方向相同的螺旋狀槽的筒狀部件。

7.根據權利要求1～6中的任一項所述的樹脂成型裝置，

所述樹脂成型裝置具備對所述旋轉體施加旋轉力的旋轉機構。

8.根據權利要求1～6中的任一項所述的樹脂成型裝置，

所述樹脂成型裝置具備至少一個成型模塊，所述成型模塊具有所述成型模和所述合模機構，

一個所述成型模塊和其它成型模塊能夠裝卸。

9.一種樹脂成型方法，其特征在于，包括：

樹脂噴射工序，使用在彼此相對配置的上模和下模中的至少一個模上設置有型腔的成型模，并且為了向所述型腔供給流動性樹脂而噴射所述流動性樹脂；和

合模工序，對供給有所述流動性樹脂的所述成型模進行合模，

在所述樹脂噴射工序中，使用通用的旋轉軸來使配置在各個分支流道內且具有方向彼此相反的螺旋狀槽的兩個旋轉體聯動旋轉，由此使所述流動性樹脂通過各個所述旋轉體，其中所述分支流道在所述流動性樹脂的流入口與噴射口之間以在單軸上向彼此相反側延伸的方式分支成兩個流道。

10.根據權利要求9所述的樹脂成型方法，

兩個所述旋轉體為筒狀部件。