[發明專利]一種Z型焊縫的攪拌摩擦焊接工藝方法

有效

• 申請號: 201710128922.4
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN108526678B
• 公開（公告）日: 2019-11-15
• 發明（設計）人: 張洪濤;羅喜東;趙清清;黃智勇;劉慶華;王翀;李從卿;張國峰;梁翠;郭紹華;王文全;段正才;王彥喜;邵宇哲;王舟;姚勇;李寶科;楊建鵬;黃衛;胡凱旗;岳衛華;張雨浪;徐俊輝
• 申請（專利權）人: 陜西飛機工業(集團)有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12
• 代理公司: 11008 中國航空專利中心
• 代理人: 杜永保<國際申請>=<國際公布>=<進入

本發明屬于攪拌摩擦焊在航空制造領域的工程應用，涉及到一種Z型焊縫的攪拌摩擦焊接工藝方法。本發明的工藝流程包括增加焊接工藝余量、焊接和切除焊接工藝余量等步驟。本發明將攪拌摩擦焊的起焊和收焊位置放在焊接工藝余量上，克服Z型焊縫應用攪拌摩擦焊技術時起焊和收焊存在的不足，滿足零件生產的要求。本工藝方法簡單實用、易操作，且不增加零件加工的經濟成本。焊接可達性好，便于工裝對零件進行裝夾。

技術領域

本發明屬于攪拌摩擦焊在航空制造領域的工程應用，涉及到一種Z型焊縫的攪拌摩擦焊接工藝方法。

背景技術

攪拌摩擦焊作為一項新型焊接技術，可以替代熔焊解決鋁合金、鎂合金等航空金屬材料的難以焊接的問題，并且具有接頭性能優良，焊接接頭無裂紋、無氣孔、無收縮等缺陷；焊接過程中無飛濺、無煙塵、無輻射、綠色環保；焊后零件的殘余應力和變形小，因此攪拌摩擦焊技術在航空制造領域得到大量的工程應用。但攪拌摩擦焊技術也存在限制性。首先，在焊縫的起焊位置的接頭性能不穩定，不能滿足焊縫的力學性能要求；其次，攪拌摩擦焊在焊接結束的時總會留下尾孔，這在零件上不允許存在的。最后，對于Z型焊縫，攪拌摩擦焊需要合理的焊接工藝順序和裝夾方法。由于存在以上問題，影響了攪拌摩擦焊技術在Z型焊縫的工程應用。

發明內容

發明目的

本發明提供了一種實現Z型焊縫的焊接工藝方法，方便Z型焊縫進行焊接和裝夾，本發明克服了攪拌摩擦焊焊縫起焊和收焊存在的不足，滿足零件生產要求。

技術方案

一種Z型焊縫的攪拌摩擦焊接工藝方法，其特征在于該方法通過以下步驟實現：

步驟一、增加焊接工藝余量

Z型焊縫由上焊縫1和下焊縫2組成，在零件進行加工時，分別沿上焊縫1和下焊縫2的焊縫方向在焊縫兩端增加焊接工藝余量5、6、7和8，將Z型焊縫改變成一個縱截面為類“工”字型焊縫，焊接工藝余量的焊縫處厚度與所在焊縫的厚度相同；

步驟二、焊接

本發明提供了2種實用焊接順序，焊縫起焊和收焊點為A點、B點、C點、D點、E點、F點，其中A點、B點、D點、F點均都位于焊接工藝余量區，C點、E點位于零件上；具體焊接順序如下：

焊接順序一：

a.第一次裝夾，完成對AB段和CD段焊縫焊接；焊接AB段時，A點和B點均可作為起焊和收焊點，焊接CD段時，只能從C點起焊，D點收焊。

b.零件翻轉，二次裝夾，完成EF段焊縫的焊接；E點選取時，保證焊縫CD和EF有重合部分；

焊接順序二：

a.第一次裝夾，完成AB段焊縫焊接；焊接時，A點和B點均可作為起焊和收焊點；

b.零件翻轉，二次裝夾，完成DF段焊縫的焊接；焊接時，D點和F點均可作為起焊和收焊點；

步驟三、切除焊接工藝余量

零件整體焊接完成后，通過機械加工方法切除焊接工藝余量。

在起焊前要清理焊縫。

AB段和CD段焊接完成后，清理CE段焊縫飛邊和毛刺。

零件翻轉，二次裝夾后，采用機械打磨和化學清洗的方式對焊縫處進行清洗，去除焊縫處的氧化膜和油污。

(三)有益效果