[發(fā)明專利]一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐及其工作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710128860.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106925858A | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳曉君;顧偉峰;吳元興 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫格林沃科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/08 | 分類號(hào): | B23K3/08;B23K3/00;B23K1/002 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279 | 代理人: | 田昕 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高頻 氣體 保護(hù) 釬焊 及其 工作 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于釬焊技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐及其工作方法。
背景技術(shù):
釬焊工藝主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金行業(yè)等,用于汽車行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行以及其他不銹鋼零部件的釬焊和光熱處理。鋁制散熱器通常采用爐中釬焊技術(shù),將裝配好的工件置于爐內(nèi)進(jìn)行加熱焊接,一般需要加釬劑或者用惰性氣體保護(hù),加熱比較均勻,可用于大批量生產(chǎn),焊接效果好。但是,由于加熱時(shí)間需要18-20個(gè)小時(shí),加熱溫度需達(dá)到20-600℃,長時(shí)間高溫加熱則帶來能耗大、成本高、鋁制材料變性等缺陷。
公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐及其工作方法,從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐,包括:爐體、氣體保護(hù)裝置和控制器;所述爐體包括外殼、腔體、支架、夾具、高頻線圈、屏蔽層和溫度檢測儀;所述外殼內(nèi)壁設(shè)有屏蔽層,所述腔體底部設(shè)有支架,所述夾具置于支架上,所述高頻線圈纏繞于腔體表面,所述高頻線圈通過導(dǎo)線與控制器相連形成閉合回路;所述氣體保護(hù)裝置通過管道與腔體相連通;所述夾具表面設(shè)有溫度檢測儀,所述溫度檢測儀和控制器相連。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,夾具由上夾板和下夾板組成,所述上夾板和下夾板表面對(duì)稱設(shè)有螺孔。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,夾具的上、下夾板表面由A3鋼、球墨鑄鐵、430不銹鐵中的一種材料制成。
一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐的工作方法,其步驟為:
(1)將工件通過螺桿固定于夾具中,再將夾具置于支架上;
(2)設(shè)定加熱溫度,開啟氣體保護(hù)裝置;
(3)開啟控制器,高頻線圈與夾具發(fā)生電磁感應(yīng),進(jìn)行高頻加熱;
(4)夾具表面產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo)使工件受熱;
(5)溫度檢測儀監(jiān)測夾具表面溫度,當(dāng)夾具表面溫度達(dá)到步驟(2)中的加熱溫度時(shí),控制器停止加熱;
(6)關(guān)閉氣體保護(hù)裝置,工件在爐內(nèi)保溫5-10分鐘;
(7)待冷卻后取出工件。
優(yōu)選地,技術(shù)方案中,加熱溫度設(shè)定為570°-600°。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)實(shí)現(xiàn)鋁制散熱器的高頻釬焊加熱:通過金屬夾具與腔體上纏繞的高頻線圈發(fā)生電磁感應(yīng),產(chǎn)生的熱量通過熱傳導(dǎo),使鋁制散熱器受熱,進(jìn)行釬焊。
(2)提高釬焊效率:利用鋁的熱傳導(dǎo)性,鋁制工件能迅速受熱,2-3小時(shí)即可完成鋁制散熱器的釬焊,大大提高釬焊效率。
(3)提高操作安全性:釬焊過程中不產(chǎn)生有害粉塵,在殼體內(nèi)壁上設(shè)置屏蔽層,也可有效減低高頻輻射。
(4)環(huán)保節(jié)能:利用高頻釬焊工藝,鋁制散熱器的釬焊時(shí)間比較短,達(dá)到節(jié)能的目的。
(5)降低成本:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于維護(hù),占用空間比較小。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明高頻氣體保護(hù)釬焊爐結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中夾具俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記為:1-外殼、2-腔體、3-支架、4-夾具、5-高頻線圈、6-控制器、7-屏蔽層、40-上夾板、41-下夾板、螺孔-42、氣體保護(hù)裝置8、溫度檢測儀-9。
具體實(shí)施方式:
下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
除非另有其它明確表示,否則在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
如圖1-2所示,一種高頻氣體保護(hù)釬焊爐,包括:爐體、氣體保護(hù)裝置8和控制器6;所述爐體包括外殼1、腔體2、支架3、夾具4、高頻線圈5、屏蔽層7和溫度檢測儀9;所述外殼1內(nèi)壁設(shè)有屏蔽層7,所述腔體2底部設(shè)有支架3,所述夾具4置于支架3上,所述高頻線圈5纏繞于腔體2表面,所述高頻線圈5通過導(dǎo)線與控制器6相連形成閉合回路;所述氣體保護(hù)裝置8通過管道與腔體2相連通;所述夾具4表面設(shè)有溫度檢測儀9,所述溫度檢測儀9和控制器6相連。
夾具4由上夾板40和下夾板41組成,上夾板40和下夾板41上對(duì)稱設(shè)有螺孔42。
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