[發明專利]金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置

在審

• 申請號: 201710128804.3
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106825455A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 鐘敏
• 申請（專利權）人: 寧國市東渡鑄業有限公司
• 主分類號: B22C23/02
• 分類號: B22C23/02;B22C15/23
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及襯板、錘頭的鑄造技術領域，主要是一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置。

背景技術

水泥、礦山、電力等行業襯板、錘頭，目前國內多采用砂型鑄造方法，由于冷卻能力差，鑄件內部縮松、縮孔缺陷明顯，組織疏松，極大地影響了其耐磨使用效率，金屬型覆砂鑄造工藝就是利用金屬型的快速冷卻，提高其冷卻速度從而有效地細化晶粒組織，解決縮松、縮孔缺陷，確保材料性能的最大發揮。

金屬型覆砂生產襯板、錘頭，因其產品規格多樣化，金屬型設計標準化難度相當大，本發明基于以上原因，探索并設計一種操作簡單，手動、自動均能有效操作的裝置，來滿足新工藝的要求，達到節能降耗，降低成本及工人勞動強度的目的。

發明內容 本發明所要解決的技術問題是提供一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，以解決現有技術存在的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：

一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架，其特征在于：支架底端上安裝有油缸，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架，固定支架上安裝有型板；所述型板的上方設置有可前后移動的模具，模具上兩端分別設有射砂口；在支架上端兩側分別安裝有砂筒，砂筒內用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒的上頂面與下底面上分別開設有上開口與下出口，兩砂筒下底面的下出口分別對著模具兩端的射砂口；在支架頂端上兩側還分別安裝有壓緊缸，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴，兩噴淋式沙嘴分別對應著兩側砂筒上頂面的上開口，所述的壓緊缸由壓縮空氣儲蓄罐供氣，且壓縮空氣通過噴淋式沙嘴噴出；所述油缸活塞桿上行帶動型板上升與模具的型腔合模，而后油缸活塞桿繼續上行則帶動模具與砂筒下底面接觸，且砂筒下底面的下出口與模具上的射砂口對合，當壓緊缸的活塞桿下行帶動噴淋式沙嘴伸入到砂筒上開口內，噴淋式沙嘴將壓縮空氣噴入砂筒內，在壓縮空氣的作用下，砂筒內的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。

所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述支架的兩端上分別安裝有軌道，所述可前后移動的模具在軌道上前后移動。

所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述噴淋式沙嘴上設有密封裝置，在噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿下行伸入到砂筒上開口內時，密封裝置砂筒的上開口密封接觸壓緊。

所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：所述砂筒的下出口上也設置有密封裝置，模具上升至與砂筒下出口的密封裝置密封接觸。

所述的一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，其特征在于：在支架上安裝有電控觸摸屏，用以控制油缸、壓緊缸的運行及型板與模具的合模、射砂、起模的操作。

本發明的優點是：

本發明金屬型覆砂過程自動形成，降低了勞動強度，提高了勞動效率，自動升降，起模平穩，覆砂效果好，各工藝參數自動控制，操作簡單便捷，本發明裝置制作簡單，投資小，回報率高。

附圖說明

圖1為本發明結構圖。

圖2為本發明合模結構圖。

圖3為本發明射砂時狀況圖。

具體實施方式

參見圖1、2、3，一種金屬型覆砂鑄造襯板、錘頭裝置，包括有支架10，支架底端上安裝有油缸1，油缸的活塞桿豎直向上且頂端上固定安裝有固定支架2，固定支架上安裝有型板3；所述支架10的兩端上分別安裝有軌道4，軌道上設置有可前后移動的模具5，模具上兩端分別設有射砂口；在支架10上端兩側分別安裝有砂筒7，砂筒內用于盛裝自硬樹脂砂，砂筒7的上頂面與下底面上分別開設有上開口11與下出口15，兩砂筒7下底面的下出口分別對著模具5兩端的射砂口；在支架10頂端上兩側還分別安裝有壓緊缸13，壓緊缸的活塞桿豎直向下且端部上安裝有噴淋式沙嘴12，兩噴淋式沙嘴分別對應著兩側砂筒上頂面的上開口，且噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿的下行伸入到上開口內，所述的壓緊缸13由壓縮空氣儲蓄罐14供氣，且壓縮空氣通過噴淋式沙嘴噴出；所述油缸1活塞桿上行帶動型板3上升與模具5的型腔合模，而后油缸1活塞桿繼續上行則帶動模具5與砂筒下底面接觸，且砂筒7下底面的下出口與模具5上的射砂口對合，當壓緊缸13的活塞桿下行帶動噴淋式沙嘴12伸入到砂筒上開口內，噴淋式沙嘴12將壓縮空氣噴入砂筒7內，在壓縮空氣的作用下，砂筒7內的自硬樹脂砂射入模具與型板的間隙。

所述噴淋式沙嘴12上設有密封裝置9，在噴淋式沙嘴隨著壓緊缸活塞桿下行伸入到砂筒上開口11內時，密封裝置9與砂筒的上開口11密封接觸壓緊。

所述砂筒7的下出口上也設置有密封裝置6，模具5上升至與砂筒下出口15的密封裝置6密封接觸。