[發(fā)明專利]一種聚酯高亮薄膜及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710128624.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106881888B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何祥林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口康輝石化有限公司
• 主分類號(hào): B29D7/01
• 分類號(hào): B29D7/01;B29C48/08;B29C48/285;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/20;B32B33/00
• 代理公司: 上海統(tǒng)攝知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31303
• 代理人: 辛自豪

1.一種聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征是：包括以下步驟：配料——流延鑄片——縱拉——橫拉——切邊——測(cè)厚——牽引——收卷——物檢——分切步驟，最終制得聚酯高亮薄膜；

所述聚酯高亮薄膜的霧度為1.0～2.0％，清晰度為98～99.8％；

在配料步驟中，物料在配料系統(tǒng)內(nèi)完成配料后通過(guò)擠出機(jī)擠出至配料塊中；所述配料系統(tǒng)包括輔擠配料系統(tǒng)和主擠配料系統(tǒng)，所述配料塊內(nèi)部空間被分為3層，自上而下依次為上表層、中間層和下表層；所述輔擠配料系統(tǒng)包括輔擠配料裝置和喂料裝置；所述喂料裝置通過(guò)喂料輸出管接入輔擠配料裝置內(nèi)的混合料倉(cāng)上部；

配料的具體步驟為：

1)在輔擠配料系統(tǒng)中，輔擠配料裝置中的膜級(jí)切片以250～400kg/h的出料速率加入混合料倉(cāng)內(nèi)；同時(shí)喂料裝置中的母料以3～5kg/h的出料速率加入混合料倉(cāng)內(nèi)，兩者在混合料倉(cāng)內(nèi)混合后以253～405kg/h的擠出速率分別擠出至配料塊的上表層和下表層中；

2)主擠配料系統(tǒng)中的膜級(jí)切片以3000～3400kg/h的擠出速率擠出至配料塊的中間層中；物料在配料塊內(nèi)分層分流后匯合進(jìn)入模頭進(jìn)行流延鑄片；

所述母料為含有二氧化硅的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片；所述母料為高濃度母料，高濃度母料是指母料中二氧化硅的含量為80000～100000ppm；二氧化硅的粒徑為0.5～1.0μm；膜級(jí)切片為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯切片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述輔擠配料裝置包括進(jìn)料路、混合料倉(cāng)和出料路，進(jìn)料路內(nèi)的輔擠料倉(cāng)、輔擠自動(dòng)閥和失重振動(dòng)器通過(guò)進(jìn)料管依次相連；進(jìn)料路內(nèi)的進(jìn)料管最后接入混合料倉(cāng)的上部，出料路內(nèi)的出料管一端接入混合料倉(cāng)的下部；另一端與輔擠螺桿相連，輔擠電機(jī)帶動(dòng)輔擠螺桿出料；

所述喂料裝置包括喂料倉(cāng)、自動(dòng)閥、喂料斗、喂料電機(jī)、電子秤和喂料螺桿；所述喂料倉(cāng)、自動(dòng)閥、喂料斗和喂料螺桿依次通過(guò)喂料管相連，喂料輸出管最后接入輔擠配料裝置混合料倉(cāng)的上部；喂料電機(jī)帶動(dòng)喂料螺桿出料，電子秤置于喂料螺桿下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述喂料裝置為失重螺旋喂料裝置；所述輔擠配料裝置中進(jìn)料路數(shù)目為1路以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體配料步驟為：

1)將膜級(jí)切片置于輔擠配料裝置的輔擠料倉(cāng)中，然后依次經(jīng)過(guò)輔擠自動(dòng)閥和失重振動(dòng)器，以250kg/h的出料速率從進(jìn)料管中進(jìn)入混合料倉(cāng)內(nèi)；同時(shí)，將高濃度母料置于喂料裝置的喂料倉(cāng)中，然后依次經(jīng)過(guò)自動(dòng)閥、喂料斗和喂料螺桿，以3kg/h的擠出速率從喂料輸出管中進(jìn)入混合料倉(cāng)內(nèi)，兩者在混合料倉(cāng)內(nèi)混合，然后以83:1的擠出速率擠出至輔助雙螺桿擠出機(jī)中，輔助雙螺桿擠出機(jī)再以253kg/h的擠出速率將混合物料擠出至配料塊的上表層和下表層中；

2)主擠配料系統(tǒng)的配料裝置與輔擠配料系統(tǒng)中的輔擠配料裝置相同；主擠配料系統(tǒng)中的膜級(jí)切片以3000kg/h的擠出速率擠出至配料塊的中間層中。

5.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述二氧化硅的粒徑為0.6μm。

6.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述母料中二氧化硅的含量為90000ppm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述縱拉時(shí)，縱拉機(jī)的拉伸倍數(shù)為3.2～3.5倍；所述橫拉時(shí)，橫拉機(jī)的拉伸倍數(shù)為3～4倍，拉伸速率為2.5～10m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述模頭的溫度為275～285℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯高亮薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述收卷使用接觸收卷，張力控制在1120～1680N，壓力控制在448～560N。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)出的聚酯高亮薄膜，其特征是：所述聚酯高亮薄膜的表面粗糙度Ra為0.016～0.040μm，極限偏差Rz為0.1～0.3μm，光澤度120～135GU；所述聚酯高亮薄膜中二氧化硅的含量為800～1600ppm。