[發(fā)明專利]一種用于插齒刀自動夾緊的裝置

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• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN108526617A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向光祥
• 申請（專利權(quán)）人: 宜昌長機科技有限責任公司
• 主分類號: B23F23/12
• 分類號: B23F23/12
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

本發(fā)明公開了一種用于插齒刀自動夾緊的裝置，它包括裝刀體，所述裝刀體上通過圓柱銷安裝有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架能夠繞圓柱銷轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)支架通過螺紋配合連接有夾緊油缸，插齒刀緊貼裝刀體上的定位面并通過側(cè)向擋板對另一個方向限位。此機構(gòu)克服了傳統(tǒng)的插齒機上插齒刀的安裝靠人工來進行，插齒刀安裝精度不穩(wěn)定，夾緊力的大小也很難掌握的缺點；采用新型的插齒刀自動夾緊方法后，整個結(jié)構(gòu)加工、裝配簡單，精度更容易保證。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及插齒機零部件裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于插齒刀自動夾緊的裝置，適用于插齒機上插齒刀的自動夾緊。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的插齒機上插齒刀的夾緊采用手動方式夾緊，安裝時需要人工來調(diào)整插齒刀的位置，檢查插齒刀安裝精度，然后進行手動鎖緊，鎖緊力的大小要靠人工來控制，它最大的缺點是靠人工來控制，插齒刀安裝精度不穩(wěn)定，夾緊力的大小也很難掌握。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種用于插齒刀自動夾緊的裝置，此機構(gòu)克服了傳統(tǒng)的插齒機上插齒刀的安裝靠人工來進行，插齒刀安裝精度不穩(wěn)定，夾緊力的大小也很難掌握的缺點；采用新型的插齒刀自動夾緊方法后，整個結(jié)構(gòu)加工、裝配簡單，精度更容易保證。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：一種用于插齒刀自動夾緊的裝置，它包括裝刀體，所述裝刀體上通過圓柱銷安裝有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架能夠繞圓柱銷轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)支架通過螺紋配合連接有夾緊油缸，插齒刀緊貼裝刀體上的定位面并通過側(cè)向擋板對另一個方向限位。

所述旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)角度通過裝刀體上的槽部尺寸進行控制。

本發(fā)明有如下有益效果：

1、本裝置克服了傳統(tǒng)的插齒機上插齒刀的安裝靠人工來進行，插齒刀安裝精度不穩(wěn)定，夾緊力的大小也很難掌握的缺點。

2、采用新型的插齒刀自動夾緊裝置后，只需將插齒刀緊貼裝刀體上的定位面，安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的夾緊油缸對其進行自動夾緊，整個結(jié)構(gòu)加工、裝配簡單，精度更容易保證。

3、通過夾緊油缸上的外螺紋與旋轉(zhuǎn)支架上的內(nèi)螺紋將兩者連接在一起，進而保證了其連接強度。

4、通過圓柱銷將旋轉(zhuǎn)支架與裝刀體連接，連接后旋轉(zhuǎn)支架可以繞圓柱銷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的角度可通過裝刀體上的槽部尺寸進行控制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的圖1中M向視圖。

圖3是本發(fā)明的圖1中P向視圖。

圖中：裝刀體1、圓柱銷2、旋轉(zhuǎn)支架3、夾緊油缸4、側(cè)向擋板5、插齒刀6。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進一步的說明。

如圖1-3所示，一種用于插齒刀自動夾緊的裝置，它包括裝刀體1，所述裝刀體1上通過圓柱銷2安裝有旋轉(zhuǎn)支架3，旋轉(zhuǎn)支架3能夠繞圓柱銷2轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)支架3通過螺紋配合連接有夾緊油缸4，插齒刀緊貼裝刀體1上的定位面并通過側(cè)向擋板5對另一個方向限位。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)支架3的旋轉(zhuǎn)角度通過裝刀體1上的槽部尺寸進行控制。

本發(fā)明的工作過程如下：

1、將裝刀體、插齒刀、夾緊油缸、旋轉(zhuǎn)支架、側(cè)向擋塊、圓柱銷進行組裝；

2、通過夾緊油缸上的外螺紋與旋轉(zhuǎn)支架上的內(nèi)螺紋將兩者連接在一起；

3、通過圓柱銷將旋轉(zhuǎn)支架與裝刀體連接，連接后旋轉(zhuǎn)支架可以繞圓柱銷旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的角度可通過裝刀體上的槽部尺寸進行控制；