[發明專利]一種二級污水處理廠出水深度處理系統

在審

• 申請號: 201710128197.0
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106882901A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 王莉;萬玉山
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體涉及一種二級污水處理廠出水深度處理系統。

背景技術

隨著中國城市化和工業化的加速，水資源的需求也日益增大，城市缺水現象越來越嚴重。水資源的匱乏已經成為制約城市經濟和社會持續發展的重要因素。為緩解城市水資源不足，滿足經濟發展需要和企業需求，采用二級污水處理廠出水作為第二大水源已經成為城市發展的必經之路。然而大部分二級污水處理廠出水只經過傳統的二級處理，其排放的水質中還含有相當部分的污染物質，要想使其作為新鮮水進行回用，還必須經過污水深度處理。

國內外經驗表明，污水深度處理方法大致可分為三類：生物處理法、物理化學處理法、膜處理法。國內的污水深度處理方法通常使用生物處理法，也使用物理化學法。城市污水經過二級處理及深度處理后，再生水水質指標完全滿足熱電廠冷卻補充水、再生紙廠的紙漿漂洗水和城市雜用水的水質要求。

污水深度處理常用技術如混凝技術、生物處理技術、臭氧法、膜分離技術、高級氧化法、活性炭吸附技術等，大部分處理方法具有經濟成本高、處理流程長等問題。

目前如何選擇合適的技術，使其適合在城市污水處理企業中推廣是污水深度處理項目管理的關鍵。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決上述二級污水處理廠出水的處理問題，本發明提供一種二級污水處理廠出水深度處理系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種二級污水處理廠出水深度處理系統，包括催化氧化池、混凝沉淀池、吸附濾塔和清水池，催化氧化池、混凝沉淀池、吸附濾塔和清水池依次連通。

所述的催化氧化池內設有流化筒，流化筒的上部為圓柱形，流化筒的下部呈喇叭狀，流化筒位于催化氧化池的中心，流化筒的下端喇叭狀開口位于催化氧化池的下部，上端開口位于催化氧化池的中部，流化筒的下部設有催化氧化池進水管和催化氧化池布水管，所述的催化氧化池布水管設置成同心圓形狀；催化氧化池布水管的下部設有臭氧曝氣盤，臭氧曝氣盤連接臭氧鼓風機，臭氧鼓風機通過管道連通臭氧發生器。

催化氧化池的上部設有催化氧化池三相分離器，所述的催化氧化池三相分離器包括導流板和位于導流板下方與導流板配合使用的三角導流環，所述的三角導流環安裝在催化氧化池的內壁上，所述的導流板的上部為圓柱形，所述的導流板的下部呈喇叭狀，所述的導流板的下部的內徑大于三角導流環的內徑；導流板的外側設有催化氧化池溢水堰，催化氧化池溢水堰連接催化氧化池出水管；催化氧化池內充滿負載活性炭。

具體的，所述的催化氧化池為圓柱形結構，所述圓柱形結構上開設有觀測口和檢修更換口，催化氧化池的體積大小根據待處理水量的多少而定，采用立式豎直放置。

所述的負載活性炭的制備方法為；

①活性炭過24目的篩，在105℃條件下烘干；

②把烘干后的活性炭浸入質量濃度3～8％的硝酸錳溶液中8～12小時；

③把浸泡后的活性炭在105℃條件下烘干；

④把步驟③烘干后的活性炭，以10℃/min升至400～600℃，煅燒3～6小時，緩慢冷卻至室溫；

⑤把煅燒后的活性炭過24目的篩制成負載活性炭。

所述的混凝沉淀池包括混合區和沉淀區，混合區底部設有混凝沉淀池進水管，混凝沉淀池進水管連接催化氧化池出水管，混合區中上部設有混凝劑添加系統，在混合區中部設置有混合區攪拌器；所述沉淀區內設有擋板，該擋板與混凝沉淀池的內壁形成作為廢水進入沉淀區的廢水流道，沉淀區的出口處設有混凝沉淀池三相分離器，沉淀區的出口上部設有混凝沉淀池溢水堰，混凝沉淀池溢水堰連接混凝沉淀池出水管，沉淀區底部設計成錐形結構，在沉淀區底部設置有沉淀物排放閥。

所述吸附濾塔包括頂蓋、吸附濾塔進水管、吸附濾塔布水管、濾料、濾料支撐架、進風口和吸附濾塔出水管；吸附濾塔采用多層設置，最頂部設有頂蓋，頂蓋與塔體之間留有出風口；濾塔的頂蓋下面設有吸附濾塔進水管，吸附濾塔進水管的一端連接混凝沉淀池出水管，吸附濾塔進水管的另一端連接吸附濾塔布水管；吸附濾塔布水管安置在最上面一層的濾料上部；濾料放置在濾料支撐架上，從上層到下層，濾料的粒徑逐漸變小；濾料支撐架設計成倒梯形抽屜式，一方面加強通風，避免產生臭氣，另一方面便于觀察和更換濾料，當該層濾料堵塞嚴重，濾速很低時，只需把該層濾料抽出更換即可；吸附濾塔的底部設有進風口和吸附濾塔出水管。

吸附濾塔的出水進入清水池。

采用上述二級污水處理廠出水深度處理系統進行廢水處理的方法，具有如下步驟：