[發(fā)明專利]藥品包裝用聚酯復(fù)合膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710127887.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106863946A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許榮芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市羊尖華強(qiáng)塑料彩印有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B9/02 | 分類號(hào): | B32B9/02;B32B5/02;B32B9/04;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/14;B65D65/40 |
| 代理公司: | 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32228 | 代理人: | 馮智文,聶啟新 |
| 地址: | 214107 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 藥品包裝 聚酯 復(fù)合 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種藥品包裝用聚酯復(fù)合膜及其制備方法。
背景技術(shù)
藥品是特殊商品,藥品包裝同其他商品包裝一樣,其質(zhì)量好壞可直接影響到藥品的銷售。目前,市場(chǎng)上大部分的藥品包裝用復(fù)合膜外層不可印刷,更不能彩印,生成過(guò)程中會(huì)有少量的殘留溶劑。除了視覺(jué)感受高檔外,對(duì)于產(chǎn)品保質(zhì)期的提升效果并不明顯,并且會(huì)導(dǎo)致成本大幅度增加。藥品包裝用的復(fù)合膜有多種要求,如阻隔性能(水蒸氣透過(guò)量)、氧氣透過(guò)量、剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度等。有些復(fù)合膜里面含有重金屬,不符合國(guó)家一些安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所以阻隔性能好、氧氣透過(guò)量小、剝離強(qiáng)度高、熱合強(qiáng)度好并且不含重金屬的藥品包裝用復(fù)合膜是未來(lái)中點(diǎn)發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N藥品包裝用聚酯復(fù)合膜及其制備方法。本發(fā)明聚酯復(fù)合膜具有良好的熱熔性,并且在熱熔的過(guò)程中可以保證表面平整度的要求,便于包裝過(guò)程中進(jìn)行封口。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
藥品包裝用聚酯復(fù)合膜,采用聚酯作為基膜;在聚酯基膜的上表層粘結(jié)有一層亞麻纖維層,在聚酯基膜的下表層覆蓋有一層聚乙烯保護(hù)層,聚乙烯保護(hù)層的表面涂覆有一層粘結(jié)層,在粘結(jié)層的表面粘結(jié)有去靜電樹(shù)脂。
所述聚酯基膜的厚度為0.4~0.5mm。所述亞麻纖維層的厚度為0.1mm。所述聚乙烯保護(hù)層的厚度為0.1mm。所述去靜電樹(shù)脂的厚度為0.1mm。
制備聚酯復(fù)合膜時(shí),采用自動(dòng)不停機(jī)上卷及卸卷裝置。
制備聚酯復(fù)合膜時(shí),采用卷繞軸自動(dòng)夾緊裝置,并且在通用卷繞軸自動(dòng)夾緊裝置的基礎(chǔ)上,增加一只氣缸。
制備聚酯復(fù)合膜時(shí),采用多烘道干燥方式。
對(duì)聚酯復(fù)合膜印刷時(shí),采用里印的方式印刷。
本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:
本發(fā)明采用里印的方式印刷,使得作為印刷層中的油墨不直接接觸表層及內(nèi)層,保證了對(duì)使用者與內(nèi)容物的安全及有效。
本發(fā)明制備過(guò)程中采用一種卷繞軸自動(dòng)夾緊裝置,只在原設(shè)備的基礎(chǔ)上,增加了一只氣缸,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了卷繞軸夾緊的自動(dòng)化,提高了勞動(dòng)效率,節(jié)省人力,使用安全性高。
本發(fā)明制備過(guò)程中采用自動(dòng)不停機(jī)上卷及卸卷裝置,從而做到了印刷過(guò)程中全程不停機(jī)連續(xù)作業(yè),避免了原材料的浪費(fèi),節(jié)約了生成成本。
本發(fā)明采用多烘道干燥方式,延長(zhǎng)了在烘道中停留的時(shí)間,使得膠水中溶劑完全揮發(fā),從而保證了產(chǎn)品復(fù)合的強(qiáng)度和成品的溶劑殘留量符合要求。
本發(fā)明技術(shù)處于先進(jìn)水平,聚脂膜的厚度為0.4~0.5mm,具有良好的熱熔性,并且在熱熔的過(guò)程中可以保證表面平整度的要求,便于包裝過(guò)程中進(jìn)行封口,保證包裝后的美觀度。同時(shí)由于其阻隔性能也得到一定的提升,可以防止藥品潮濕,氧氣透過(guò)量保持穩(wěn)定,使藥品不易氧化,由于整個(gè)藥品包裝用聚酯復(fù)合膜不含有任何重金屬物質(zhì),所以可以符合國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn),市場(chǎng)前景十分廣闊。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)與實(shí)施填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,對(duì)保證我國(guó)醫(yī)療藥品安全具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。通過(guò)發(fā)明的實(shí)施,能夠帶動(dòng)我省醫(yī)療用品以及相關(guān)配套行業(yè)的發(fā)展,對(duì)促進(jìn)藥品包裝用復(fù)合膜技術(shù)升級(jí)起到了積極的作用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
實(shí)施例:
本發(fā)明提供了一種藥品包裝用聚酯復(fù)合膜,采用聚酯作為基膜;在聚酯基膜的上表層粘結(jié)有一層亞麻纖維層,在聚酯基膜的下表層覆蓋有一層聚乙烯保護(hù)層,聚乙烯保護(hù)層的表面涂覆有一層粘結(jié)層,在粘結(jié)層的表面粘結(jié)有去靜電樹(shù)脂。
所述聚酯基膜的厚度為0.4~0.5mm。所述亞麻纖維層的厚度為0.1mm。所述聚乙烯保護(hù)層的厚度為0.1mm。所述去靜電樹(shù)脂的厚度為0.1mm。
制備聚酯復(fù)合膜時(shí),采用自動(dòng)不停機(jī)上卷及卸卷裝置。繞卷時(shí),采用卷繞軸自動(dòng)夾緊裝置,并且在通用卷繞軸自動(dòng)夾緊裝置的基礎(chǔ)上,增加一只氣缸。烘干時(shí),采用多烘道干燥方式。對(duì)聚酯復(fù)合膜印刷時(shí),采用里印的方式印刷。
測(cè)試?yán)?/p>
對(duì)實(shí)施例制備得到的聚酯復(fù)合膜進(jìn)行性能測(cè)試,其紅外光譜聚酯層與對(duì)照?qǐng)D譜完全一致;無(wú)異常毒性。
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