[發(fā)明專利]一種環(huán)保再生型重組竹墻板的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710127189.4 | 申請日: | 2017-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN106609584B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李小賢 | 申請(專利權(quán))人: | 福建金竹竹業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | E04F13/076 | 分類號: | E04F13/076;B27J1/00;B27D1/04;B27D1/08;B27M1/06;B27M1/08 |
| 代理公司: | 泉州市潭思專利代理事務(wù)所(普通合伙)35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
| 地址: | 363600 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 再生 重組 竹墻板 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及資源與環(huán)境新型再生建筑材料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種環(huán)保再生型重組竹墻板及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
竹重組材通常是將竹材截斷、剖分、制絲或分層制篾、干燥、浸膠、竹篾或竹絲全縱向組坯、熱壓后而制成的一種密度大、強度高的結(jié)構(gòu)用材,近年來得到了廣泛的應(yīng)用。
竹重組材目前被廣泛應(yīng)用在戶外地板、戶外墻板、花園地板、型材板以及馬廄板等領(lǐng)域,竹重組材作為實木板材中的一種,隨著其他實木板材被不斷消耗,日漸短缺,其可再生制造的特性深受各大家具生產(chǎn)廠商的追捧,目前已經(jīng)在實木板材中占據(jù)了不少的份量。
中國實用新型文獻CN204238498U公開一種重組竹組合墻體,其包括墻體立板、彈性壓板和重組竹墻板,所述重組竹墻板兩側(cè)面設(shè)置有墻板卡槽,墻板卡槽的底面上設(shè)置有向內(nèi)側(cè)傾斜的壓板導(dǎo)向槽,在壓板導(dǎo)向槽的槽底端部設(shè)置有卡接槽;所述彈性壓板上端面設(shè)置有帶有螺紋孔的圓柱臺,彈性壓板的兩側(cè)分別為斜支撐板,斜支撐板的底部設(shè)置有凸臺,所述彈性壓板的兩側(cè)的斜支撐板分別卡入相鄰兩塊重組竹墻板的壓板導(dǎo)向槽內(nèi),斜支撐板底部的凸臺固定連接于壓板導(dǎo)向槽底部的卡接槽內(nèi),所述彈性壓板上端面的螺紋孔內(nèi)連接有緊固螺釘,緊固螺釘?shù)牡撞颗c墻板立板固定。
上述案子可以達到讓整個墻板緊緊地固定在墻壁上,但是其中彈性壓板,尤其是緊固螺釘都是可以直接被人們看到,嚴(yán)重影響了整個墻板的美觀,再者小孩子在玩耍時,也容易將手指伸進去,造成一些安全隱患。
基于此,本發(fā)明人對此問題深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保再生型重組竹墻板,其在實現(xiàn)讓墻板穩(wěn)固固定在墻壁上的同時,讓人們幾乎察覺不到整個墻板的拼接線,整體性非常好;而且還兼具有防腐性能佳的特點。
為了達成上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
一種環(huán)保再生型戶外重組竹墻板,其中,包括墻體立板、螺釘連接件以及重組竹墻板模塊,該墻體立板固定在墻壁上作為整個戶外重組竹墻板與墻壁的固定基礎(chǔ)部件,該螺釘連接件將相鄰重組竹墻板模塊固定在墻體立板上;
該重組竹墻板模塊具有呈平面狀的底面、呈階梯狀的上表面以及形成有相互配合結(jié)構(gòu)的左側(cè)面和右側(cè)面,該上表面具有上臺階表面和下臺階表面;
該左側(cè)面形成有位于上部的第一側(cè)端面和位于下部位置的第二側(cè)端面,該第二側(cè)端面位于第一側(cè)端面的右側(cè)以在第一側(cè)端面和第二側(cè)端面之間形成供螺釘連接件設(shè)置的預(yù)留空間;
該第一側(cè)端面在低于下臺階表面位置處形成有第一卡配槽,該第二側(cè)端面形成有第一豎直面、第二豎直面和位于第一豎直面和第二豎直面之間的第一傾斜面;
該右側(cè)面形成有位于上部的第三側(cè)端面和位于下部位置的第四側(cè)端面,該第三側(cè)端面在低于下臺階表面位置處形成有第一卡配塊,該第四側(cè)端面具有第二傾斜面,該第三側(cè)端面和第四側(cè)端面之間的間距小于第一側(cè)端面和第二側(cè)端面之間的間距,該第一卡配塊和第一卡配槽相配合;
該螺釘連接件與第一傾斜面和第二傾斜面相接觸并通過第一傾斜面和第二傾斜面將相鄰兩塊重組竹墻板模塊固定在墻體立板上;
該重組竹墻板模塊為經(jīng)過二次炭化工藝形成的模塊,所述二次炭化分為第一次炭化和第二次炭化,該第一次炭化為在150℃-160℃溫度下,炭化時間為2-3小時;該第二次炭化為在210℃-220℃溫度下,炭化時間為7小時;第二次炭化施加在重組竹墻板模塊上的壓力大于第一次炭化時所施加的壓力;
該重組竹墻板模塊內(nèi)還至少具有一根由可吸熱材料制成的條狀體。
進一步,該第一傾斜面上形成有第二卡配槽,該第二傾斜面上形成有第三卡配槽,該螺釘連接件上兩側(cè)部各形成有第二卡配塊和第三卡配塊。
進一步,該第一側(cè)端面與相鄰重組竹墻板模塊的第三側(cè)端面利用第一卡配塊和第一卡配槽配合之后剩余部分形成上臺階表面和下臺階表面之間的臺階側(cè)壁。
本發(fā)明還提供一種環(huán)保再生型重組竹墻板的生產(chǎn)工藝,其中,包括如下步驟:
①對竹子進行截斷和剖分形成固定長度的竹條,將所述竹條進行加縫處理,以在竹條上形成沿竹條長度方向延伸并且貫穿竹條厚度方向的細縫;
②將形成有若干細縫的竹條放入炭化設(shè)備中進行第一次炭化,第一次炭化的溫度為150℃-160℃,炭化時間是2-3h;該炭化設(shè)備具有炭化腔以及形成在炭化腔內(nèi)的若干個蒸汽入口和蒸汽出口;
③將炭化設(shè)備的開關(guān)門打開,并利用炭化設(shè)備內(nèi)并排設(shè)置的冷氣吹風(fēng)口對竹條吹冷風(fēng),冷氣吹風(fēng)口和水蒸氣接觸變成冷卻水澆淋在竹條表面,沖走第一次炭化逼出來的水分和糖分;
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