[發(fā)明專利]防腐蝕鋼材及其鍛造工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710126759.8 | 申請日： | 2017-03-04 |
| 公開（公告）號： | CN107043896A | 公開（公告）日： | 2017-08-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔣培麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 蔣培麗 |
| 主分類號： | C22C38/44 | 分類號： | C22C38/44;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/60;C22C38/02;C22C38/04;C21C5/52;C21C7/10;C21C7/072;C21D1/18;C21D1/613 |
| 代理公司： | 北京維正專利代理有限公司11508 | 代理人： | 倪志華 |
| 地址： | 325000 浙*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 腐蝕 鋼材 及其 鍛造 工藝 | ||
1.一種防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量百分比的組分：碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，錳元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，鉻元素14.0～16.0％，鎳元素9.0～11.0％，鉬元素0.1～0.2％，鈮元素0.2～0.3％，鋯元素0.4～0.6％，其余為鐵元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量百分比的組分：碳元素0.02～0.025％，硅元素0.2～0.28％，錳元素0.6～0.7％，磷元素≤0.010％，硫元素≤0.005％，鉻元素15.0～15.3％，鎳元素10.2～10.6％，鉬元素0.13～0.15％，鈮元素0.21～0.23％，鋯元素0.46～0.49％，其余為鐵元素。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量百分比的組分：碳元素0.023％，硅元素0.26％，錳元素0.68％，磷元素0.008％，硫元素0.004％，鉻元素15.3％，鎳元素10.4％，鉬元素0.14％，鈮元素0.23％，鋯元素0.47％，其余為鐵元素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量百分比的組分：碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，錳元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，鉻元素14.0～16.0％，鎳元素9.0～11.0％，鉬元素0.1～0.2％，鈮元素0.2～0.3％，鋯元素0.8～1.0％，鋅元素0.4～0.6％，鉀元素0.05～0.08％，氮元素0.1～0.2％，硼元素0.03～0.05％，其余為鐵元素。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量份的組分：碳元素0.015～0.021％，硅元素0.29～0.37％，錳元素0.6～0.7％，磷元素≤0.009％，硫元素≤0.004％，鉻元素14.2～14.5％，鎳元素9.2～9.4％，鉬元素0.14～0.15％，鈮元素0.23～0.25％，鋯元素0.82～0.85％，鋅元素0.46～0.48％，鉀元素0.06～0.063％，氮元素0.13～0.15％，硼元素0.036～0.038％，其余為鐵元素。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐蝕鋼材，其特征在于包括如下重量份的組分：碳元素0.018％，硅元素0.32％，錳元素0.65％，磷元素0.009％，硫元素0.004％，鉻元素15.0％，鎳元素9.4％，鉬元素0.14％，鈮元素0.25％，鋯元素0.85％，鋅元素0.48％，鉀元素0.062％，氮元素0.15％，硼元素0.038％，其余為鐵元素。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任意一項所述的防腐蝕鋼材，其特征在于：所述碳元素的載體包括納米石墨烯，且納米石墨烯在碳元素的載體中的重量百分比為70～80％。
8.一種如權(quán)利要求4所述的防腐蝕鋼材的鍛造工藝，其特征在于，具體工藝如下：
(1)在電弧爐冶煉過程中，先將爐溫升至740～750℃，將碳元素0.01～0.03％，硅元素0.2～0.4％，錳元素0.5～1.0％，磷元素≤0.012％，硫元素≤0.005％，鉻元素14.0～16.0％，鎳元素9.0～11.0％，鉬元素0.1～0.2％，鈮元素0.2～0.3％，鋯元素0.8～1.0％，鋅元素0.4～0.6％，鉀元素0.05～0.08％，氮元素0.1～0.2％，硼元素0.03～0.05％以及余量的鐵元素，均投入至電弧爐內(nèi)，然后將溫度升至1070～1080℃，保溫1～2h；
(2)經(jīng)過LF爐精煉，精煉溫度為1440～1450℃，成份微調(diào)，保溫2～4h，全程吹氦氣攪拌，使化學(xué)成份達(dá)到組分要求，然后將溫度降至890～895℃；
(3)用真空脫氣爐進行脫氣，脫氣溫度為1370～1380℃，真空度59～60帕，抽氣時間在2～4h；
(4)在1280～1290℃下進行氦氣保護模鑄，凝固后將溫度保持在730～735℃，保溫時間為58～60h，最后空冷至室溫；
(5)將鍛造好的鋼板進行熱處理：將鋼板放入加熱爐中加熱至680～690℃，保溫30～45min，然后用風(fēng)冷以9～10℃/s的速度冷卻至室溫。
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