[發(fā)明專利]耐磨合金焊接工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710126679.2 | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN106903396B | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 古鳴;劉仍;黃國滔;李巍;熊勇 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)貴州黎陽航空動力有限公司;中航技進出口有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B23K9/23;B23K9/235 |
| 代理公司: | 貴陽睿騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耐磨 合金 焊接 工藝 | ||
1.一種耐磨合金焊接工藝,其特征在于,該工藝采用脈沖寬電流焊接工藝將K4208合金耐磨塊堆焊在低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠上作為耐磨層,焊接過程中耐磨塊平放在低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠的臺階上,焊接過程中的工藝參數(shù)為:焊接電極為鎢電極;焊接電流為100-140A;焊接距離為3.5mm;焊接時間為7-13s;電流脈沖為2Hz;氬氣流量6-10L/min;所述耐磨合金焊接工藝包括如下步驟:
(1)選擇K4208合金,對其進行切割和清洗;所述切割采用普通的線切割將K4208合金切割成尺寸為5.2×4.5×1.5mm的耐磨塊;
(2)調(diào)節(jié)焊槍位置,使其垂直于工作臺的工作面;
(3)將低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠固定在半自動化低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠耐磨塊焊接輔助系統(tǒng)的夾具組合件上;保證焊接的鎢電極垂直指向低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠焊接面的中心;
(4)焊槍和低壓渦輪轉(zhuǎn)子葉片葉冠焊接表面的調(diào)整,調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)進行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨合金焊接工藝,其特征在于,焊接過程中的工藝參數(shù)為:焊接電極為鎢電極;電流為120A;焊接距離為3.5mm;焊接時間為10s;電流脈沖為2Hz;氬氣流量為7.5L/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨合金焊接工藝,其特征在于,所述清洗為在HCl+FeCl3+HNO3的混合溶液進行5-10min酸洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述耐磨合金焊接工藝,其特征在于,所述HCl+FeCl3+HNO3的混合溶液中HCl、FeCl3和HNO3的體積比為:1:1:1。
5.K4208合金在RD-93發(fā)動機低壓渦輪葉片葉冠焊接方面的應(yīng)用,其特征在于:采用權(quán)利要求1所述的耐磨合金焊接工藝。
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