[發明專利]一種木皮飾面層壓木質地板及其制備方法

在審

• 申請號: 201710126583.6
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN106891588A
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 酈海星;徐建洪;官明偉
• 申請（專利權）人: 江蘇肯帝亞木業有限公司
• 主分類號: B32B21/02
• 分類號: B32B21/02;B32B21/06;B32B29/06;B32B21/04;B32B7/12;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B05D5/08;B27D1/08;B27M3/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 李靜,許云花

技術領域

本發明屬于地板領域，尤其涉及一種木皮飾面層壓木質地板及其制備方法。

背景技術

地面鋪裝材料中，木質地板的使用已被人們廣泛接受。現有的木質地板主要分為實木地板及實木復合地板。

實木地板與實木復合地板都以原木為基材，不同的是，實木地板以整塊原木為基材，實木復合地板將原木旋切或刨切成薄木層，然后將多層薄木層膠接層壓而成。由于人們環保意識的增強及全球林木資源的匱乏，原木的成本比較高，因此，實木地板與實木復合地板的價格較貴。

此外，實木地板與實木復合地板由原木直接或間接提供基材，原木具有親水性(例如原木中的空隙結構和親水羥基)，具有干縮濕脹、各向異性的天然屬性，這導致了實木地板與實木復合地板會隨著季節的變化、空氣中濕度的變化而變化，具體地，潮濕季節地板吸潮會膨脹導致起拱，干旱季節地板水分流失收縮導致地板之間出現縫隙。現有技術中提升實木地板或實木復合地板的穩定性的方法主要是烘干和養生，實木復合地板的方法還包括將原木層生長方向與年輪方向縱橫交錯排列，但效果都很有限，改變不了其干縮濕脹的基本特性，再加上地板各向異性、每片地板來自樹木的不同部位，這就使每片地板的穩定系數不盡相同，收縮或膨脹的尺寸也不盡相同，各向異性的屬性還使實木復合地板縱橫交錯排列的原木層之間產生巨大的剪切應力從而影響地板的長期穩定性、表觀質量與使用壽命。

綜上所述，在實際使用中，木質地板遇水受潮會導致變形、腐朽，或者遭遇蟲蛀的問題，而這些問題始終沒有得到很好地解決；同時，實木地板將消耗大量的自然資源，使生態環境惡化，損害人類的共同生存環境，實木復合地板及強化地板雖然可以減少對天然森林的砍伐數量，但是在生產過程中能耗高，而且會產生諸如廢料、廢水、廢氣的“三廢”排放問題。

因此，現亟需一種成本低但又能與實木地板相媲美的木質地板。

發明內容

發明目的：本發明的第一目的是提供一種具有實木地板的天然紋理且成本低、防潮性強、平整度高的木皮飾面層壓木質地板；本發明的第二目的是提供該木質地板的制備方法。

技術方案：本發明的木皮飾面層壓木質地板，自下而上依次包括浸漬膠膜平衡紙、密度纖維板、木皮及耐磨漆層。

本發明采用密度纖維板，較實木及實木復合地板，大大降低了珍貴原木的使用量，節約了木材資源的使用，降低了生產成本；且在密度纖維板的下表面鋪裝浸漬膠膜紙平衡紙，提高了木質地板的防潮性能，降低了原木材料的使用。

進一步說，本發明采用的密度纖維板的密度為700～800kg/m³，采用密度較小的纖維板易能夠達到強化地板的功效，相比而言，降低了生產成本。

本發明采用厚度為0.3～2mm的木皮，使地板能夠在加工過程中獲得最佳的平整度。

本發明制備木皮飾面層壓木質地板的方法，包括如下步驟：在100～160℃條件下在密度纖維板的上表面壓貼木皮3～10min；待冷卻后，在密度纖維板的下表面壓貼浸漬膠膜平衡紙，其中，與該平衡紙面接觸的溫度為170～230℃，與木皮面接觸的溫度為50～100℃，壓貼時間為20～50s；最后開板養生、開槽，在木皮的表面涂覆耐磨漆，即可。

進一步說，壓貼木皮時，可在5～15MPa、120～130℃條件下壓貼5～8min；壓貼浸漬膠膜平衡紙時，與該平衡紙面接觸的溫度為190～210℃、與木皮面接觸的溫度為60～80℃，壓貼30～40s。

有益效果：與現有技術相比，本發明的顯著優點為：該木皮飾面層壓木質地板具有實木地板的天然紋理、腳感佳，能夠與實木及實木復合地板相媲美，且防潮性能佳，平整度高；同時，在制備時，先壓貼木皮，再壓貼浸漬膠膜紙平衡紙，有效提高了木質地板的平整度，提高了工作效率。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步說明。

實施例1

本發明的木皮飾面層壓木質地板，包括基材層密度為750～800kg/m³的密度纖維板、鋪裝在該密度纖維板下表面的浸漬膠膜平衡紙、鋪裝在該密度纖維板上表面的木皮，其厚度為1mm，以及涂覆在該木皮上表面的紫外線固化油漆層。