[發明專利]一種粉體高溫改性設備

在審

• 申請號: 201710126280.4
• 申請日: 2017-03-04
• 公開（公告）號: CN106693872A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 汪永輝
• 申請（專利權）人: 安徽智聯投資集團有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394
• 代理人: 胡慧

技術領域

本發明涉及一種粉體改性設備，具體是涉及一種粉體高溫改性設備。

背景技術

隨著復合材料的發展，其應用領域逐漸由建材、石油化工等傳統行業，發展到電子、航空、航天等高精尖行業。做為復合材料重要組成部分的粉體填料也提出了更高要求，粉體改性是提高復合材料性能的重要手段，而改性效果的好壞嚴重影響著復合材料的性能。目前高速粉體改性設備因結構設計缺陷，設備內部存在死角且無改性劑霧化裝置，從而導致改性效果不佳，同時也存在高溫運行不穩定的問題，嚴重影響粉體改性效果。

發明內容

本發明是針對市場現有高速粉體改性設備混料桶內存在死角、無改性劑霧化裝置和高溫運行不穩定的問題，提供一種設備內部結構和軸系改進方案，從而提高設備對于粉體的改性效果，解決現有設備在高溫運行不穩定的問題。

本發明解決其技術問題所采用的的技術方案是：

一種粉體高溫改性設備主要由動力系統、攪拌系統、桶蓋、桶體和機座組成；

所述的動力系統包括主攪拌電機105、輔攪拌電機111、傳動帶116和皮帶輪120；

所述主攪拌電機105為變頻調速防爆電機，頻率在1-50HZ內可調；

所述主攪拌電機105固定在機座上；

所述輔攪拌電機111為變頻調速防爆電機，頻率在1-50HZ內可調；

所述輔攪拌電機111固定在桶體上；

所述攪拌系統包括主攪拌器114、輔攪拌器112和主攪拌軸系；

所述主攪拌器114通過主攪拌軸系與皮帶輪相連；

所述主攪拌器114由上下兩個圓弧形的槳葉十字交叉組成；

所述槳葉弧度與攪拌桶底部弧度相同，與攪拌桶底部距離在5mm以內；

所述主攪拌軸系包括稀油潤滑系統和氣封系統；

所述稀油潤滑系統包括潤滑油進口115和潤滑油出口118；

所述稀油潤滑系統能夠為軸系降溫、潤滑和過濾雜質，保證軸系的高溫運行穩定性；

所述氣封系統包括氣封接口117；

所述氣封接口117接壓縮空氣，阻止桶體的粉塵進入軸系；

所述輔攪拌器112與輔攪拌電機111相連接，用于防止物料整體流動；

所述桶蓋包括進料口101、開蓋氣缸104、霧化噴嘴107、密封圈108和密封卡扣109；

所述桶蓋是為半圓球型，；

所述進料口101位于桶蓋頂端，可與料倉或緩沖倉相連接用于進料；

所述開蓋氣缸104用于打開和關閉桶蓋；

所述霧化噴嘴107共計四個在桶蓋上均勻分布，用來將液體改性劑以霧化狀態噴入混料桶內，以保證改性劑與粉體混合均勻，增強改性效果；

所述密封圈108位于桶蓋和桶體結合處，其材質為銅；

所述桶體包括控溫系統和出料口113；

所述筒體底部為半圓球形，保證混料桶內無死角和物料流場的的穩定；

所述控溫系統包括溫感器102、導熱油進口106、導熱油出口110和控制器，用于設備的加熱；

所述溫感器102為插入式設計，可測試物料溫度，并將溫度信號反饋給控制器；

所述溫控器用于接收溫感器信號，并控制導熱油進口106進油的油量和油溫，從而控制物料溫度。

作為優選，所述桶蓋為半圓球形。

作為優選，所述主攪拌器114由上下兩個圓弧形的槳葉十字交叉組成。

作為優選，所述槳葉弧度與攪拌桶底部弧度相同，與攪拌桶底部距離在5mm以內。

作為優選，所述主攪拌軸系包括稀油潤滑系統和氣封系統。

作為優選，所述霧化噴嘴共計四個并在桶蓋上均勻分布。

作為優選，所述密封圈位于桶蓋和桶體結合處，其材質為銅。

作為優選，所述桶體底部為半圓球形。

作為優選，所述溫感器102為插入式設計，可直接測試物料溫度。

有益效果：本發明采用半圓球型桶蓋、桶底和圓弧形攪拌槳，混料桶內無死角，保證物料混合均勻；采用霧化噴嘴可使改性劑均勻噴涂在粉體表面，提高改性效果；采用稀油潤滑系統和氣封系統，不僅保證設備可在高溫下運行，同時避免灰塵進入軸系，延長軸承使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明結構簡圖。