[發(fā)明專利]一種裝配式預(yù)制疊合板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710125649.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106760101A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉學(xué)春;徐路;白正仙;崔小雄;和心寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E04B5/02
• 分類號(hào): E04B5/02;E04B1/80;E04B1/64
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11203
• 代理人: 劉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制疊合板，屬于建筑構(gòu)件領(lǐng)域。

背景技術(shù)

樓板作為建筑結(jié)構(gòu)中重要的水平構(gòu)件和唯一的水平支撐，其構(gòu)造形式及技術(shù)的應(yīng)用程度對(duì)于工程的安全、造價(jià)和工期有很大影響。目前，樓板體系形式主要有現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、壓型鋼板-混凝土組合樓板和疊合板等幾種。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板雖具有整體性好、剛度大的優(yōu)點(diǎn)，但需要模板支撐、現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)量大、施工效率低和施工工期長(zhǎng)等；壓型鋼板-混凝土組合樓板雖然樓板整體剛度大，不需要支模板，但造價(jià)高，壓型鋼板需做防火處理，與混凝土粘結(jié)力差，底面不平整，常需做吊頂處理；疊合板綜合了現(xiàn)澆板和預(yù)制板的優(yōu)點(diǎn)，在樓蓋結(jié)構(gòu)上應(yīng)用有它比較突出的優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有的疊合板存在以下缺點(diǎn)：預(yù)制層與疊合層之間的疊合面需進(jìn)行嚴(yán)格的處理，疊合后的整體性能難以保證；疊合板保溫隔熱性能難以保障；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎繁瑣，施工速度慢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種整體性好、力學(xué)性能優(yōu)異、便于運(yùn)輸和質(zhì)輕高強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的裝配式預(yù)制疊合板。其目的是至少能在一定程度上解決背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，體現(xiàn)出裝配式結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種裝配式預(yù)制疊合板，其特征在于：包括預(yù)制層⑴、疊合層⑵、輕質(zhì)材料板⑶、鋼筋桁架⑷、上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹、斜彎鋼筋⑺和水平分布鋼筋⑻；

所述裝配式預(yù)制疊合板分二次澆筑，所述上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹和斜彎鋼筋⑺焊接組成所述鋼筋桁架⑷，所述水平分布鋼筋⑻綁扎于下弦鋼筋上部；待預(yù)制層⑴尚未凝固成型時(shí)，在鋼筋桁架⑷中間固定布置輕質(zhì)材料板⑶，然后養(yǎng)護(hù)成型；然后在施工現(xiàn)場(chǎng)，將已完成預(yù)制層⑴的各樓板安裝就位，無(wú)需支撐模板，然后在預(yù)制層⑴的鋼筋桁架⑷上布置通長(zhǎng)水平分布鋼筋⑻，與上弦鋼筋⑸綁扎連接，再統(tǒng)一現(xiàn)澆混凝土整澆層即疊合層⑵，將各樓板組成統(tǒng)一的整體，即完成裝配式預(yù)制疊合板的制作。

進(jìn)一步，所述輕質(zhì)材料板等間距通長(zhǎng)布置在鋼筋桁架⑷之間；待預(yù)制層未凝固成型時(shí)布置輕質(zhì)材料板⑶。

進(jìn)一步，所述輕質(zhì)材料板⑶采用聚苯板，也可以采用其它輕質(zhì)材料。

進(jìn)一步，鋼筋桁架⑷為三角形桁架，斜彎鋼筋⑺一端設(shè)彎鉤，下弦鋼筋⑹焊接于彎鉤處，斜彎鋼筋⑺另一端與上弦鋼筋⑸焊接。圖4所示為兩根斜彎鋼筋⑺對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步，整個(gè)樓板分兩次澆筑完成，在工廠先完成單塊樓板的預(yù)制層⑴，在施工現(xiàn)場(chǎng)將各單塊樓板安裝就位，統(tǒng)一澆筑現(xiàn)澆混凝土整澆層-疊合層⑵。

有益效果

本發(fā)明提出的一種裝配式預(yù)制疊合板，目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)下的缺陷，利用鋼筋桁架三角形的穩(wěn)定性，可承受更大荷載，大幅提高疊合樓板的整體性能；利用聚苯板的優(yōu)勢(shì)，提高疊合樓板的保溫、隔熱、防水和抗壓等性能，增加樓板抗撓度能力，減輕樓板自重。本發(fā)明分二次澆筑，預(yù)制層在工廠完成，便于運(yùn)輸，只需在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑疊合層，無(wú)需支模，可縮短施工工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，符合建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)例1的整體示意圖

圖2是本發(fā)明實(shí)例1的縱剖面圖

圖3是本發(fā)明實(shí)例1的橫剖面圖

圖4是本發(fā)明實(shí)例1的鋼筋桁架剖面圖

圖5是本發(fā)明實(shí)例2的縱剖面圖

圖6是本發(fā)明實(shí)例2的橫剖面圖

圖中，1-預(yù)制層；2-疊合層；3-聚苯板；4-鋼筋桁架；5-上弦鋼筋；6-下弦鋼筋；7-斜彎鋼筋；8-水平分布鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是實(shí)例型的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如附圖1-附圖4所示，本發(fā)明預(yù)制層⑴、鋼筋桁架⑷和輕質(zhì)材料板⑶的制作與拼裝均在工廠完成，在工廠先將上弦鋼筋⑸、下弦鋼筋⑹和斜彎鋼筋⑺焊接組成鋼筋桁架⑷，再完成輕質(zhì)材料板⑶的制作，然后澆筑混凝土制作預(yù)制層⑴，待預(yù)制層⑴尚未凝固成型時(shí)，在鋼筋桁架⑷中間固定布置輕質(zhì)材料板⑶，然后養(yǎng)護(hù)成型；然后在施工現(xiàn)場(chǎng)，將已完成預(yù)制層⑴的各樓板安裝就位，無(wú)需支撐模板，然后在預(yù)制層⑴的鋼筋桁架⑷上布置通長(zhǎng)水平分布鋼筋⑻再統(tǒng)一現(xiàn)澆混凝土整澆層即疊合層⑵，將各樓板組成統(tǒng)一的整體，即完成裝配式預(yù)制疊合板的制作。

如附圖5和附圖6所示，本實(shí)例與實(shí)例1的不同之處在于：所述三角形鋼筋桁架⑷為平面鋼筋桁架。