[發明專利]一種冷噴槍在審
| 申請號: | 201710125470.4 | 申請日: | 2017-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN106733514A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 劉和勇 | 申請(專利權)人: | 安徽智聯投資集團有限公司 |
| 主分類號: | B05C19/04 | 分類號: | B05C19/04;B05D3/04 |
| 代理公司: | 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394 | 代理人: | 胡慧 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴槍 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于冷噴的噴槍,屬于流體機械領域。
背景技術
有機涂料作用作防腐涂層,已在工業上得到廣泛的應用,如輸油管道、海洋船舶等。涂層的常規制備方法有如常規的火焰噴涂方法,該方法要求對基體的預熱溫度較高,容易影響基體組織結構,對于有機涂料,噴涂火焰容易引起有機粉末的燒損和降解;另外靜電噴涂也是涂層制備的常規方法,但該方法無法現場施工,因此對于如輸油輸氣管道等接頭、三通管道等零部件的表面的涂層,通常采用刷涂法制備。涂刷有機涂料,由于含有有機溶劑,當有機溶劑揮發時,會導致涂層出現微孔,形成涂層腐蝕的隱患;另外涂刷的涂層較薄,一般要經過多道涂刷,施工周期長;又由于主管道噴涂涂層與接頭處的刷涂涂層厚度、質量的不均一性,使管線的接頭和閥門、三通等地方成為腐蝕防護的薄弱環節。
冷噴法是有機涂層的一種比較有效的制備方法,冷噴法利用經過一定高壓氣體攜帶粉末顆粒進入噴管產生超音速兩相流,粉末顆粒經過加速后以固體狀態撞擊基體,產生劇烈的塑性變形而沉積于基體表面形成涂層。目前冷噴法常用的單管式噴槍,會存在如:一次加熱粉料,有機材料在噴槍管道中熔融,當噴涂停止時,堵塞噴管;粉料在遇到基體時,急速冷卻形成涂層,來不及流動,因此噴涂涂層的平整性差,涂層的結合強度差。
發明內容
本發明針對現有技術中使用的冷噴槍進行噴涂時存在的涂料堵塞噴管和涂層平整性差兩個技術問題,擬提供一種冷噴槍,通過設施的改進達到改善涂層質量的問目的。
為了達到本發明的發明目的,本發明采用的技術方案為:
本發明提供了一種冷噴槍,該冷噴槍包括提供粉料的料斗、粉料預熱系統、粉料噴涂系統以及涂層再熱系統;粉料預熱系統設置于料斗的前端,包含加熱電壓控制器、氣體加熱線圈和氣體流量控制閥,通過管道與料斗相連;粉料噴涂系統包括加熱電壓控制器、氣體加熱線圈和氣體流量控制閥以及管式噴槍,管式噴槍套在于與料斗連接的粉料輸送管道上,且粉料輸送管道的末端口即出料口在管式噴槍內;管式噴槍尾部呈兩喇叭對置狀;粉料通過管式噴槍的尾部喇叭口輸送到基體上完成噴涂;涂層再熱系統包括加熱電壓控制器、氣體加熱線圈和氣體流量控制閥和氣體輸送管,經過加熱的熱風通過氣體輸送管達到已經完成噴涂的涂層。
本發明的有益效果在于:通過增加預熱系統、以及在噴口進行粉料加熱,以及進一步的涂層再熱,使得本發明克服了現有技術涂料堵塞噴管和涂層平整性差的技術問題,涂層的附著力得到提高、孔隙率下降,涂層質量提高。
附圖說明
圖1為本發明的冷噴槍的示意圖。其中1為基體,2為加熱電壓控制器,3為氣體加熱線圈,4為氣體流量控制閥,5為料斗,6為進氣口,7為管式噴槍,8為涂層。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例進一步說明本發明。
如圖1,本實施例提供了一種冷噴槍,該冷噴槍包括提供粉料的料斗、粉料預熱系統、粉料噴涂系統以及涂層再熱系統。粉料預熱系統設置于料斗的前端,包含氣體加熱線圈、加熱電壓控制器和氣體流量控制閥,通過管道與料斗相連;粉料噴涂系統包括加熱電壓控制器、氣體加熱線圈和氣體流量控制閥以及管式噴槍,管式噴槍套在于與料斗連接的粉料輸送管道上,且粉料輸送管道的末端口即出料口在管式噴槍內;管式噴槍尾部呈兩喇叭對置狀;粉料通過管式噴槍的尾部喇叭口輸送到基體上完成噴涂;涂層再熱系統包括加熱電壓控制器、氣體加熱線圈和氣體流量控制閥和氣體輸送管,經過加熱的熱風通過氣體輸送管達到已經完成噴涂的涂層。
在該實施例中,優選的,粉料預熱系統、粉料噴涂系統以及涂層再熱系統三個系統的進風口設置為同一個。
優選的粉料噴涂系統以及涂層再熱系統的加熱電壓控制器、氣體加熱線圈共用同一個套,在各自的氣體管道上設置氣體流量控制閥控制各自的氣體流量。
工作時,空氣被吹進管道,分別輸入到粉料預熱系統、粉料噴涂系統及涂層再熱系統;粉料通過料斗進入管道,通過粉料預熱系統的空氣將從粉斗進入管道的粉料進行初步預熱;粉料預熱系統將粉料僅進行初步的預熱,加熱溫度通過粉料預熱系統的加熱電壓控制器進行控制,使其溫度在70-80℃,不會達到熔融態,因此即使后續在不工作時,管道內不會形成熔融后又冷卻聚結的涂料而堵塞管道。然后粉料被繼續輸送到粉料噴涂系統的管道口,在管道口被從粉料噴涂系統的熱風進行加熱,加熱溫度通過粉料噴涂系統的加熱電壓控制器進行控制,加熱溫度為150-300℃,根據所噴涂的粉料進行確定;粉料此時到達熔融態,在管道口經過包圍管道口的管式噴槍,在管道出口,管式噴槍處粉料達到熔融態,管式采用的喇叭口,不容易形成粉料的堆積,另外,管式噴槍與管道可以采用可分離式相連,能從管道單獨拆卸,方便清理;粉料從管式噴槍喇叭形的槍口噴出,到達基體并撞擊基體,產生劇烈的塑性變形,且在基體表面迅速冷卻,而沉積于基體表面形成涂層;這時,形成的涂層因為涂料的快速冷卻、來不及流動,因此噴涂涂層的平整性差,涂層的結合強度差;此時,剛剛形成的涂層,通過涂層再熱系統吹出的熱風,再熔融并再次流平,形成更為平整的涂層。優選的,安裝好的冷噴槍,其管式噴槍的槍口與涂層再熱系統的出風口相距1-2cm。
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