[發(fā)明專利]一種聚氨酯熱熔膠加濕劑及使用該加濕劑的貼膜方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710125415.5
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN106939149B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋月成;張濟(jì)民;王本永;宋希民;佘慶濤;左迅宇
• 申請（專利權(quán)）人: 黑龍江林海華安新材料股份有限公司
• 主分類號: C09J11/00
• 分類號: C09J11/00;C09J11/04;C08G18/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種使用濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑的PUR貼膜技術(shù)方法，其特征在于，由以下步驟組成：

步驟一、配制濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑，配制過程包括：取使用量的軟化水，按每100升軟化水對應(yīng)0.1～1千克的比例，加入適用量的粉狀吸附劑，強(qiáng)制攪拌10分鐘，之后靜置20分鐘；隨后將其中懸浮液體置于另一容器中，再在所述懸浮液體中，按每100升軟化水對應(yīng)0.05～0.5升的比例，加入適用量的潤濕劑，攪拌3分鐘左右即制成所述濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑；

步驟二、將制得的所述濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑添加到專用貼膜生產(chǎn)裝置上的工業(yè)超聲波加濕器中，做好生產(chǎn)工作準(zhǔn)備；

步驟三、使用所述專用貼膜生產(chǎn)裝置對基材（7）進(jìn)行貼膜加工，在23℃或者23℃以上工作溫度下，在所述專用貼膜生產(chǎn)裝置的工作平臺（10）上，依次向裝飾薄膜（6）均勻噴施濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠，在所述裝飾薄膜（6）底面上形成濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠涂層（8），向基材（7）表面均勻噴施所述濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑，在所述基材（7）表面形成濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑涂層（9），經(jīng)壓輥（3）將所述裝飾薄膜（6）壓合在所述基材（7）的表面，完成貼膜加工。

2.如權(quán)利要求1所述的一種使用濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑的PUR貼膜技術(shù)方法，其特征在于：步驟一中所述的濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑，其中所述濕潤劑為一種陰離子表面活性劑。

3.如權(quán)利要求1所述的一種使用濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑的PUR貼膜技術(shù)方法，其特征在于：步驟一中所述的濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑，其中所述粉狀吸附劑為硅藻土吸附劑。

4.如權(quán)利要求1所述的一種使用濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑的PUR貼膜技術(shù)方法，其特征在于：步驟一中所述的濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑，其中所述硅藻土吸附劑的粒度為800～1000目。

5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的一種使用濕氣反應(yīng)型PUR熱熔膠加濕劑的PUR貼膜技術(shù)方法，其特征在于：步驟三中所述的貼膜加工過程中，所述加濕器噴施嘴（5）與所述壓輥（3）之間的間距距離L保持為0.3米、與所述基材（7）之間的高度距離H保持為0.03米。