[發明專利]一種動力電池蓋板氦檢漏系統

有效

• 申請號: 201710125397.0
• 申請日: 2017-03-04
• 公開（公告）號: CN106885656B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 劉安平;劉洪新;張新鋒
• 申請（專利權）人: 廣州靈帕機電科技有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20
• 代理公司: 廣州三辰專利事務所(普通合伙) 44227
• 代理人: 陳惠珊

1.一種動力電池蓋板氦檢漏系統，包括上料傳送帶(1)、第一下料傳送帶(2)和第二下料傳送帶(3)，其特征在于：所述上料傳送帶(1)的一端連接有所述第一下料傳送帶(2)，所述第一下料傳送帶(2)的一側設置有所述第二下料傳送帶(3)，所述上料傳送帶(1)的一側設置有第一除塵箱(4)，所述上料傳送帶(1)的另一側設置有第二除塵箱(5)，所述上料傳送帶(1)的上方設置有直線模組一(21)，所述直線模組一(21)的一端連接有位于所述第一除塵箱(4)上方的直線模組三(6)，所述直線模組一(21)的另一端連接有位于所述第二除塵箱(5)上方的直線模組四(7)，所述第一除塵箱(4)的一側設置有第一真空檢漏箱(8)，所述第二除塵箱(5)的一側設置有第二真空檢漏箱(9)，所述第一真空檢漏箱(8)和所述第二真空檢漏箱(9)的上方設置有與所述直線模組三(6)和所述直線模組四(7)連接的直線模組二(10)，所述直線模組一(21)、所述直線模組三(6)、所述直線模組二(10)和所述直線模組四(7)的底端均設置有真空吸盤，所述第一真空檢漏箱(8)的一側設置有氦檢漏儀(11)，所述氦檢漏儀(11)的一側設置有輔助真空泵(12)，所述第二下料傳送帶(3)端部的一側設置有控制柜(13)，所述控制柜(13)的內部設置有PLC工控機(14)，所述PLC工控機(14)電性連接所述直線模組一(21)、所述直線模組三(6)、所述直線模組二(10)和所述直線模組四(7)，所述控制柜(13)的一側設置有顯示屏(15)，所述氦檢漏儀(11)通過位于所述控制柜(13)內部的PLC串口模塊電性連接所述顯示屏(15)，所述第一真空檢漏箱(8)和所述第二真空檢漏箱(9)的上部均設置有上密封艙(16)，所述第一真空檢漏箱(8)和所述第二真空檢漏箱(9)的底部均設置有下密封艙(17)，所述的上密封艙(16)和下密封艙(17)被待測的電池片分為兩個獨立的艙體，所述上密封艙(16)通過真空檢漏管(18)連接有所述氦檢漏儀(11)，所述下密封艙(17)的下端通過所述真空檢漏管(18)連接有所述輔助真空泵(12)，所述氦檢漏儀(11)的一側設置有氦氣供氣裝置(19)，所述氦氣供氣裝置(19)的一側通過通氣管連接有氦氣回收裝置(20)；

其工作步驟包括：

1)所述上料傳送帶(1)將等間距放置被檢產品輸送到氦檢設備旁；

2)所述直線模組一(21)帶著所述真空吸盤，同時將4-10個等間距并排放置的被檢產品吸起，輪流放置在所述第一除塵箱(4)和所述第一除塵箱(5)上；

3)電池蓋板在除塵箱內先歸正整理及被固定，高壓空氣形成風道，在電池片上、下表面吹氣除塵；

4)所述直線模組三(6)和所述直線模組四(7)帶著所述真空吸盤，將除塵后的電池片分別放置在所述第一真空檢漏箱(8)和所述第二真空檢漏箱(9)上；

5)在真空檢漏箱，先對電池片進行歸正整理，消除位置偏差；氣缸壓下，所述上密封艙(16)和所述下密封艙(17)同時密封；4-10個所述下密封艙(17)是獨立的密封倉；與所述下密封艙(17)連接的4-10個真空閥打開，由所述輔助真空泵(12)先抽真空，檢測這4-10個所述下密封艙(17)的真空度，保壓，檢大漏；區分是否大漏，無大漏則往下進行，有大漏，該小真空腔對應的上倉不充氦，判定為不合格；

6)所述上密封艙(16)封倉，先抽空，再充入一定壓力的氦氣；

7)打開所述下密封艙(17)與所述氦檢漏儀(11)連接的真空閥，檢測漏率值，所述PLC串口模塊讀取檢漏儀數據，判定合格與否，如果在設置點以下，為合格，否則為不合格；合格時，4-10個電池片一次同時通過，不合格時，再依次打開每個獨立的所述下密封艙(17)，分別讀取每個艙的漏率值，對每個艙獨立判斷合格與否；

8)所述直線模組二(10)帶著所述真空吸盤，將合格品吸上放置在合格品的所述第一下料傳送帶(2)，不合格品吸上放置在所述第二下料皮帶上(3)；

9)真空箱的所述下密封艙(17)放氣，所述上密封艙(16)氦氣回收。

2.根據權利要求1所述的一種動力電池蓋板氦檢漏系統，其特征在于：所述直線模組一(21)、所述直線模組三(6)、所述直線模組二(10)和所述直線模組四(7)底部的兩端均設置有支撐架。