[發明專利]一種高電導率鑄造鋁合金

有效

• 申請號: 201710125313.3
• 申請日: 2017-03-04
• 公開（公告）號: CN108531754B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 劉永昌;甄毅;左李慶;沈小東;墨文濤
• 申請（專利權）人: 河北立中有色金屬集團有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C21/02;C22F1/043;H01B1/02
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉敏

1.一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：包括以下重量百分比的成分，Si：4.5-6.5％、Mg：0.35-0.45％、B：0.005-0.015％、La：0.08-0.15％、Sr：0.008-0.02％、Al：余量；雜質元素重量百分比為，Fe：≤0.15％、Ga：≤0.03％、Zn：≤0.03％、V：≤0.007％、Cr：≤0.005％，其他雜質元素≤0.01％、其他雜質元素總和≤0.1％；

上述高電導率鑄造鋁合金的制備方法，包括以下步驟：

(1)初始配料，除Ti、V、Cr含量的初始配料值可以不符合配方要求外，其他元素應符合配方要求；

(2)鋁熔化，將配料好的鋁錠在710-750℃溫度下進行熔化；

(3)鋁液純化，加入硼，硼總量為鋁液中(Ti+V+Cr)含量總和的2-3倍，熔解、攪拌均勻后靜置40-60min，然后加入重量百分比為投料總量0.08-0.15％的稀土鑭，熔解后輕微攪拌均勻，靜置15-30min，取樣檢測直至Ti、V、Cr、B符合配方要求；

(4)轉移鋁液，將純化后的鋁液轉移至另一個坩堝熔爐內，出液口設計應能保證被分離后的Ti、V、Cr等雜質不被移出；

(5)第一次合金化，將稱量、配制好的硅加入鋁液中，進行鋁硅合金化，合金化溫度不高于780℃，調整Si元素成分至要求含量；

(6)除渣精煉，采用無公害鹽類精煉劑除渣精煉，扒渣；

(7)第二次合金化，將稱量、配制好的鎂和鍶加入鋁液中，進行第二次合金化；

(8)除氣精煉，在鋁液中通入氮氣或氬氣精煉，至少達到下述條件之一：

針孔達到JB/T7946.3二級及以上標準，

或真空條件下凝固密度＞2.59g/cm³，

或密度當量(((常壓條件下凝固密度-真空條件下凝固密度)/常壓條件下凝固密度)×100％)＜3，

或鋁液氫含量＜0.20mL/100gAl；

(9)成分調整和檢測，檢測并調整合金成分，使其符合配方要求；

(10)澆鑄，將鋁合金液澆鑄成錠、棒或直接澆鑄成零部件；

(11)熱處理，將澆鑄完成的合金錠、棒或者零部件進行固溶處理，固溶溫度為540±5℃，固溶時間為2-8小時，固溶處理后在223±5℃下進行時效，時效時間為3-7小時。

2.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述Si的重量百分比為4.6-6.4％。

3.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述Mg的重量百分比為0.37-0.43％。

4.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述B的重量百分比為0.006-0.014％。

5.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述La的重量百分比為0.08-0.14％。

6.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述Sr的重量百分比為0.008-0.018％。

7.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述高電導率鑄造鋁合金常溫下導電率為46.5-50.7％IACS。

8.根據權利要求1所述的一種高電導率鑄造鋁合金，其特征在于：所述高電導率鑄造鋁合金常溫抗拉強度＞260MPa，屈服強度＞210MPa、延伸率＞5％、硬度值達到62HBS以上。