[發明專利]3D曲面玻璃熱壓設備及產品成型方法

在審

• 申請號: 201710125013.5
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106746534A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 詹勝文;傅思健
• 申請（專利權）人: 東莞恩特貝斯智能技術有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙)44268
• 代理人: 劉文求

1.一種3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述3D曲面玻璃熱壓設備包括：

用于容納模具及置于模具中的單片平面玻璃毛坯，并在內部完成單片平面玻璃毛坯分階段熱壓成型為智能手機3D曲面玻璃產品的成型室；

貫穿所述成型室設置，用于在單片平面玻璃毛坯置于模具中之后、預熱之前，將模具輸送至成型室的進料裝置；

與所述成型室相接，用于在單片平面玻璃毛坯壓型之前、對其進行多階段、逐次升溫預熱的預熱裝置；

與所述成型室相接、且與所述預熱裝置呈流水線式排布，用于在單片平面玻璃毛坯預熱之后、將其進行壓型成為智能手機3D曲面玻璃產品的熱壓裝置；

與所述成型室連通，用于作為壓型后產品輸出及冷卻途徑的冷卻通道。

2.根據權利要求1所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述冷卻通道包括：上下左右四塊液冷板；四塊所述液冷板內皆設置有一進液口、一液流道及一出液口。

3.根據權利要求2所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述成型室包括上下前后四塊連接板，所述后連接板內設置有一連接板進液口、一連接板液流道及一連接板出液口。

4.根據權利要求3所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，四塊所述液冷板及后連接板共同連接有一供液管組，所述供液管組包括：一進液管道及一出液管道；

所述進液管道及出液管道皆開設有至少五個供液口，并通過五個所述供液口分別連接至上液冷板、下液冷板、左液冷板、右液冷板及后連接板。

5.根據權利要求4所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述進液管道及出液管道一端連接至用于提供冷卻液、將所述冷卻液通過進液管道輸送至四個液冷板及后連接板、并在冷卻液完成循環后，通過出液管道回收的冷卻液源；所述冷卻液源為水源。

6.根據權利要求5所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述預熱裝置包括：

多個呈流水線式排布，用于通過熱傳導的方式對模具及置于模具中的單片平面玻璃毛坯進行預熱的預熱模組。

7.根據權利要求6所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，距離所述熱壓裝置最近的預熱模組包括：

副氣缸、主上冷卻板、主上加熱板、主下加熱板和主下冷卻板，所述副氣缸垂直設置，主上冷卻板、主上加熱板、主下加熱板和主下冷卻板均放置于一封閉且可換氣的箱體中，主上冷卻板連接在副氣缸的下端，主上加熱板連接在主上冷卻板之下，主上加熱板的底面用于與3D曲面成型模具的頂面相接觸，主下加熱板的頂面用于與3D曲面成型模具的底面相接觸，主下加熱板連接在主下冷卻板之上。

8.根據權利要求7所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述主上加熱板與主上冷卻板之間、以及主下加熱板與主下冷卻板之間均設置有一雙面格柵板。

9.根據權利要求1所述的3D曲面玻璃熱壓設備，其特征在于，所述熱壓裝置包括：多個熱壓模組，多個所述熱壓模組皆包括：

主氣缸、主上冷卻板、主上加熱板、主下加熱板和主下冷卻板，所述主氣缸垂直設置，主上冷卻板、主上加熱板、主下加熱板和主下冷卻板均放置于一封閉且可換氣的箱體中，主上冷卻板連接在主氣缸的下端，主上加熱板連接在主上冷卻板之下，主上加熱板的底面用于與3D曲面成型模具的頂面相接觸，主下加熱板的頂面用于與3D曲面成型模具的底面相接觸，主下加熱板連接在主下冷卻板之上；

多個所述熱壓模組根據加工產品的不同，使用其中一個對單片平面玻璃毛坯進行熱壓，其余用于對單片平面玻璃毛坯進行預熱，和/或對成型后產品進行冷卻。

10.一種通過如權利要求1至9中任意一項3D曲面玻璃熱壓設備實現的產品成型方法，其特征在于，所述產品成型方法包括步驟如下：

進料裝置在單片平面玻璃毛坯置于模具中之后，將模具輸送至成型室；

預熱裝置對模具及置于模具中的單片平面玻璃毛坯進行多階段、逐次升溫預熱；

熱壓裝置在單片平面玻璃毛坯預熱完成之后、將其進行壓型成為智能手機3D曲面玻璃產品；

成型后的產品經冷卻通道輸出，并在輸出過程與冷卻通道進行熱傳導，完成冷卻及輸出。