[發明專利]一種排泥水處理系統及處理工藝在審
| 申請號: | 201710124486.3 | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN106746472A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發明(設計)人: | 王剛 | 申請(專利權)人: | 甘肅金橋水科技(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/12 | 分類號: | C02F11/12 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249 | 代理人: | 劉洪京 |
| 地址: | 730000 甘*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 泥水 處理 系統 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及水處理技術領域,具體涉及一種排泥水處理系統及處理工藝。
背景技術
隨著我國對環境保護和整治力度的不斷加強,許多省市的環保部門近年來積極督促各地自來水公司在擴建、新建自來水廠的同時,要籌措資金同步實施水廠的排泥水處理工程。
自來水廠排泥水不經處理就直排江河湖泊等水體,成為水體的重要污染源,淤積抬高河床,影響江河的航運和行洪排澇能力。我國是水資源緊缺的國家,水資源是制約國民經濟可持續發展的重要物質條件。努力搞好自來水廠排泥水處理工程,在改善水環境的同時,還可回收利用占水廠供水量2~4%左右的水量,一定程度上緩解水資源緊缺的矛盾。
目前國內許多自來水廠的平流式沉淀池采用機械排泥,實行定時啟動吸泥機械沿池長全程吸除池底積泥的自動排泥方式。由于平流沉淀池的池底沉泥主要集中在近絮凝池的前端1/3左右沉淀池池長范圍,因此沉淀池后端2/3池長范圍排出的泥水往往含固率很低,導致水廠平流沉淀池的排泥水量消耗較多,實施水廠排泥水處理時就會相應增加排泥水處理成本。
除此之外,排泥處理多采用機械方法,如:帶式壓濾機、板框壓濾機、脫水機等。帶式壓濾機可連續自動化運行,進行污泥壓濾脫水工作的同時,進行濾布的連續用水沖洗。但污泥脫水過程中的污泥截留率較低,機房水、氣環境較差,脫水污泥的含固率較低,脫水設備占地較大,投資運行費用高,處理規模小,不適用于大型水廠。
離心脫水機可連續自動化運行,主要缺點是噪聲大,離心機高速旋轉,旋轉葉片等部件要求耐磨性強,以延長使用壽命。離心機制造材質和加工精度要求嚴格,以保障長期自動連續穩定運行,設備投資較大。
發明內容
為解決現有技術中存在的問題,本發明提供了一種科學有效的排泥水處理系統及處理工藝。
本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種排泥水處理系統,包括集泥池、濃縮池以及超濾膜池,所述集泥池與所述濃縮池之間設置有泥水運輸裝置,所述濃縮池下方設置有排出口,在所述濃縮池上方設置有出水管,所述出水管與所述超濾膜池連通,在所述超濾膜池內部設置有超濾膜組件,在所述超濾膜池上還設置有出水口。
進一步地,所述濃縮池排出口為漏斗形,在所述濃縮池排出口下方設置有收集裝置。
進一步地,所述排出口上設置有閥門。
進一步地,所述收集裝置包括設置在所述排出口下方的集泥槽以及與集泥槽相連的螺旋輸送機。
進一步地,所述泥水運輸裝置為提升泵與運輸管路。
進一步地,所述集泥池底部為斜面。
進一步地,在所述濃縮池與所述超濾膜池之間,設置有回收用水池,所述濃縮池、回收用水池與超濾膜池依次通過管路連通。
進一步地,所述出水管為多根,設置在所述濃縮池的側壁的不同高度上。
一種利用上述排泥水處理系統進行的排泥水處理工藝,包括如下步驟:
1)對排泥水混合物進行重力沉降;
2)將重力沉降后的排泥水混合物中的污泥與上清液進行分離;
3)對上清液進行超濾膜處理。
進一步地,在步驟1)中,排泥水混合物沉淀8-10小時。
本發明的有益效果是:
本發明所公開的排泥水處理系統及處理工藝,過程設計科學合理,采用污泥濃縮與上清液超濾技術相結合的方式,對排泥水進行有效的泥水分離,節能環保,貯泥能力強,動力消耗小,通過超濾技術可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物,使排泥水上清液達標重復利用,緩解我國水資源緊缺狀況。
附圖說明
圖1為本發明所公開的排泥水處理系統結構示意圖。
圖2為本發明所公開的排泥水處理工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明具體實施方式進行詳細說明。
本發明公開了一種排泥水處理系統,采用重力濃縮法與超濾膜技術相結合對排泥水進行綜合處理。
具體而言,污泥重力濃縮的目的是減少污泥體積,便于后續處理。重力濃縮是污泥中的固體顆粒在重力作用下沉淀和進一步濃縮的過程,采用該法可使污泥固體含量提高到4%~5%。是污泥在重力的作用下自然沉降的分離過程,是一個物理過程。不需要外加能量,是一個最節能的污泥濃縮方式。其優點是:貯泥能力強,動力消耗小。
超濾是一種加壓膜分離技術,即在一定的壓力下,使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質得到了部分的純化。
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