[發(fā)明專利]一種瓦楞紙板壓痕測試裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710124308.0 | 申請日： | 2017-03-03 |
| 公開（公告）號： | CN106863920B | 公開（公告）日： | 2023-06-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 溫時寶;李思聰;陳利芹;徐國棟;趙永仙 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號： | B31F1/07 | 分類號： | B31F1/07 |
| 代理公司： | 北京萬勝達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 16190 | 代理人： | 羅偉偉 |
| 地址： | 266000 山*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 瓦楞紙板 壓痕 測試 裝置 | ||
本發(fā)明針對瓦楞紙板制作紙箱時由于模切壓痕版與紙板不匹配產(chǎn)生“爆線”的問題，設(shè)計了一種瓦楞紙板壓痕測試裝置，利用本裝置可在模切壓痕版設(shè)計制作之前，先制作小型的測試壓痕版，考察選擇壓痕參數(shù)，再正式進(jìn)行模切壓痕版的制作。裝置采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓痕加壓，設(shè)計了便于安裝測試的壓痕模切組件，測試前根據(jù)紙板特性制作壓痕模切組件進(jìn)行優(yōu)化測試后再進(jìn)行正式的模切壓痕版制作。裝置構(gòu)造、安裝和拆卸簡單，可以實(shí)現(xiàn)高效低價測試壓痕參數(shù)，適用于常用的單瓦楞和雙瓦楞紙板壓痕版設(shè)計測試。裝置可應(yīng)用于瓦楞紙箱和模切板制造企業(yè)，也可應(yīng)用于相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行壓痕分析測試。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙板制箱，主要涉及瓦楞紙板制箱時的壓痕測試，特別涉及到一種瓦楞紙板壓痕測試裝置。
背景技術(shù)
瓦楞紙箱極易出現(xiàn)影響其質(zhì)量的“爆線”問題，“爆線”又稱“炸線”或者壓痕破裂，是指瓦楞紙箱在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現(xiàn)的紙箱搖蓋及箱體折疊處外面紙破裂的情形。“爆線”不僅影響著紙箱應(yīng)有的精致外觀，更嚴(yán)重地破壞了紙箱原有的質(zhì)量性能，使其不能對產(chǎn)品提供完好的保護(hù)，給紙箱生產(chǎn)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
瓦楞紙箱“爆線”的主要因素有：1)環(huán)境溫濕度；2)紙箱含水率；3)紙板的材質(zhì)；4)模切壓痕工藝。解決瓦楞紙箱“爆線”的問題，通常需要這四個因素綜合進(jìn)行考慮。若在前三項(xiàng)因素已經(jīng)調(diào)整或者無法調(diào)整的情況下要解決“爆線”問題，就重點(diǎn)需要從第四個因素——紙箱的模切壓痕工藝——來解決。
在紙箱的模切壓痕工藝中，模切壓痕時壓痕鋼線的選擇不當(dāng)、壓痕鋼線與壓痕模規(guī)格不對應(yīng)、壓痕壓力的大小不當(dāng)、壓痕膠條的選擇不當(dāng)?shù)榷紩?dǎo)致紙箱的“爆線”。雖然瓦楞紙箱的制箱模切壓痕工藝經(jīng)過了一百多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了較為成熟的模切壓痕版制作計算方式和經(jīng)驗(yàn)公式，但在生產(chǎn)實(shí)踐中由于模切壓痕版設(shè)計或者制作不當(dāng)導(dǎo)致的“爆線”問題依然是瓦楞紙箱不合格的主要原因。
目前模切壓痕版設(shè)計制作完成后生產(chǎn)的紙箱質(zhì)量是否可行、是否會產(chǎn)生“爆線”，主要依靠上模切壓痕機(jī)進(jìn)行測試，如果不合適再反復(fù)修改，直到能生產(chǎn)合格的紙箱為止，修改的周期長，同時可能造成廢版、增加模切壓痕版的制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對瓦楞紙板制作紙箱時由于模切壓痕版與紙板不匹配產(chǎn)生“爆線”的問題，設(shè)計了一種瓦楞紙板壓痕測試裝置，利用本裝置可在模切壓痕版設(shè)計制作之前，先制作小型的測試壓痕版，考察壓痕鋼線的形狀規(guī)格、壓痕鋼線與壓痕模規(guī)格的匹配、壓痕壓力的大小和壓痕膠條尺寸及材質(zhì)等與瓦楞紙板的適應(yīng)性，通過本裝置的測試找到合適的匹配壓痕參數(shù)，再正式進(jìn)行模切壓痕版的制作。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
一種瓦楞紙板壓痕測試裝置，主要包括底座(1)、立柱(2)、支撐柱(3)、支撐臂(4)、支撐銷(5)、壓板(6)、橫梁(7)、搖臂(8)、手柄(9)、支座(10)、刻度尺(11)、指針(12)、限位桿(14)、彈簧(15)和壓痕模切組件(17)；
所述的四組刻度尺(11)、指針(12)和限位桿(14)安裝于壓板(6)上，限位桿(14)與壓板(6)為螺紋配合，指針(12)安裝于限位桿(14)的頂端并指向相鄰的刻度尺(11)；
所述的兩個立柱(2)分別固定于底座(1)上，然后將兩個彈簧(15)分別放入立柱(2)上，再將安裝有刻度尺(11)、指針(12)和限位桿(14)的壓板(6)穿過立柱(2)進(jìn)行安裝，壓板(6)與立柱(2)之間為滑動配合；
所述的橫梁(7)在兩個立柱(2)的頂端分別通過螺母固定，在橫梁(7)上固定支座(10)，再將壓板(6)、橫梁(7)和立柱(2)通過搖臂(8)、手柄(9)和支座(10)組成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；
所述的兩組支撐柱(3)和支撐臂(4)分別安裝在底座(1)的兩端；
所述的壓痕模切組件(17)通過螺栓安裝于底座(1)和壓板(6)上；
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