[發(fā)明專利]一種全自動玻片染色系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710124154.5
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN108535078A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉海鋒;姚中華;魯衛(wèi)平;戴曉馀
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶邁德醫(yī)療器械有限公司
• 主分類號: G01N1/31
• 分類號: G01N1/31
• 代理公司: 重慶中流知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50214
• 代理人: 陳立榮

本發(fā)明提供了一種全自動玻片染色系統(tǒng)，其特征在于，包括機架、進倉機構(gòu)、出倉機構(gòu)、玻片架、傳送系統(tǒng)和噴劑系統(tǒng)，所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)并排設(shè)置于機架的左右兩端，所述傳送系統(tǒng)的首尾兩端分別設(shè)置于所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)底部；所述噴劑系統(tǒng)設(shè)置于進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)之間且位于所述傳送系統(tǒng)的后側(cè)；本發(fā)明提供的全自動玻片染色系統(tǒng)的有益效果為：解決了臨床實際染色工作中“批次多，數(shù)量多少不一”的難題，真正實現(xiàn)了染色工作的全自動化，提高了工作的靈活性，能夠“隨到隨染”，降低了操作人員的工作復雜程度，確保了操作精度和染色質(zhì)量，便于診斷，且操作簡單，更加環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及到一種全自動玻片染色系統(tǒng)。

背景技術(shù)

對細菌涂片染色是臨床檢驗的必要流程，染色的質(zhì)量好壞直接決定了臨床診斷的準確性。現(xiàn)有的細菌涂片染色主要是靠人工完成，除了操作過程繁瑣、操作精度差、染色質(zhì)量得不到保證外，染色用的染劑還會給操作環(huán)境造成較大污染從而危害操作人員的身體健康，目前，雖然市場上有一些代替人工染色的儀器，但普遍采用的是固定片架位結(jié)構(gòu)，也就是按批次染色，而且每批次的染色片數(shù)是固定的，雖然這種方式解決了染色過程的繁瑣，但不符合臨床檢驗“多批次，數(shù)量多少不一”的工作特點，極大制約了操作人員的工作靈活性。同時，臨床經(jīng)常會出現(xiàn)在同一臺染色機進行不同細菌染色的情況，這時必須由操作人員對本批次進行設(shè)置轉(zhuǎn)換以調(diào)用相應(yīng)的染色程序，這種操作方式的染色機不僅增加了操作的復雜性，還降低了自動化程度。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的細菌涂片染色主要是靠人工完成，操作過程繁瑣、操作精度差、染色質(zhì)量得不到保證，環(huán)境污染較大，以及現(xiàn)有的染色機不僅不符合臨床檢驗“多批次，數(shù)量多少不一”的工作特點，還使得操作人員工作靈活性差、操作復雜、自動化程度低等問題，本發(fā)明提供了一種全自動玻片染色系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下方案實現(xiàn)的：

一種全自動玻片染色系統(tǒng)，其特征在于，包括機架、進倉機構(gòu)、出倉機構(gòu)、玻片架、傳送系統(tǒng)和噴劑系統(tǒng)，所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)并排設(shè)置于機架的左右兩端，所述傳送系統(tǒng)的首尾兩端分別設(shè)置于所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)底部；所述噴劑系統(tǒng)設(shè)置于進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)之間且位于所述傳送系統(tǒng)的后側(cè)；

所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)均包括導向倉、導軌和升降機構(gòu)；所述導向倉為矩形框架結(jié)構(gòu)，其內(nèi)框大小和形狀與玻片架的外形相匹配，其前、后框板的外側(cè)中部豎直固定連接有所述導軌，且在所述導軌左、右兩側(cè)框板上均設(shè)置有豎直的與導軌平行的導向條孔；所述升降機構(gòu)包括U型框、螺桿步進電機Ⅰ和若干電磁鐵；所述U型框的兩橫邊通過滑動連接在所述導軌上的滑塊設(shè)置在所述導向倉的前、后框板的外側(cè)，并且，在所述U型框的兩橫邊上相對所述導向條孔的位置分別設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵的芯軸受控伸出時穿過U型框的橫邊通過所述導向條孔伸入到導向倉的矩形框內(nèi)；所述螺桿步進電機Ⅰ設(shè)置在U型框豎邊中部外側(cè)的機架上，其螺桿豎直向上延伸，并且，在所述U型框豎邊中部的外側(cè)固定設(shè)置有與螺桿步進電機Ⅰ的螺桿相嚙合的升降螺母，螺桿步進電機Ⅰ為所述U型框提供升降動力；

所述傳送系統(tǒng)包括雙滑軌Ⅰ、輸送架和皮帶傳動系統(tǒng)，所述雙滑軌Ⅰ兩端分別設(shè)置于所述進倉機構(gòu)和出倉機構(gòu)下部的機架上，所述輸送架設(shè)置于所述雙滑軌Ⅰ上且與所述皮帶傳動系統(tǒng)中的皮帶連接，所述皮帶傳動系統(tǒng)設(shè)置于雙滑軌Ⅰ外側(cè)，所述皮帶傳動系統(tǒng)由步進電機提供動力，以使所述輸送架在所述雙滑軌Ⅰ上左右滑動；