[發(fā)明專利]酒精回收精餾設(shè)備及酒精回收精餾方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710124104.7 | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN108525338A | 公開(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伍振峰;王學(xué)成;楊明;朱根華;岳鵬飛;臧振中;王雅琪 | 申請(專利權(quán))人: | 江西中醫(yī)藥大學(xué) |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/42;C07C29/80;C07C31/08 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 尹卓 |
| 地址: | 330004 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 酒精回收 加熱器 塔釜 精餾設(shè)備 塔體 蒸汽進口 稀酒精 再沸器 儲槽 精餾 酒精 餾分冷凝器 外部蒸汽源 傳統(tǒng)酒精 多級塔體 回流裝置 節(jié)能減排 精餾塔體 精餾的 收集槽 凝器 回收 外部 | ||
本發(fā)明提出了一種酒精回收精餾設(shè)備和酒精回收精餾方法,其中酒精回收精餾設(shè)備包括:稀酒精儲槽;加熱器,加熱器通過管路與稀酒精儲槽相連接,并且通過加熱器的第一蒸汽進口與外部蒸汽源相連接;塔釜,塔釜通過管路與加熱器相連接;塔體,塔體設(shè)置在塔釜的上側(cè)并與塔釜相連通,且塔體的頂部通過管路與第一蒸汽進口相連接;餾分泠凝器,餾分冷凝器分別通過管路與加熱器和外部酒精收集槽相連接;再沸器,再沸器通過管路與塔釜的底部相連接、頂部通過管路與塔釜相連接。該酒精回收精餾設(shè)備可以實現(xiàn)酒精精餾的連續(xù)生產(chǎn),消除傳統(tǒng)酒精回收精餾設(shè)備中的回流裝置,降低酒精回收精餾塔體的高度或者多級塔體的占地面積,同時實現(xiàn)了節(jié)能減排的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及酒精精餾技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種酒精回收精餾設(shè)備及酒精回收精餾方法。
背景技術(shù)
酒精回收精餾設(shè)備主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀酒精回收。當(dāng)酒精作為滲漉或回流提取等操作的溶劑之后,其濃度必然大大下降,并含有大量藥渣和其他雜質(zhì)。為了減少酒精消耗、降低成本,使這種酒精及時回收再利用,不但要清除母液中的藥渣和其它雜質(zhì),并且必須要把酒精含量提高到一定的濃度。
傳統(tǒng)的酒精回收設(shè)備,通常包括原料輸出罐以及與原料輸出罐相連接的精餾裝置,精餾裝置包括加熱器以及與加熱器相連接的塔釜,塔釜上方設(shè)置10~25米的精餾塔,精餾塔頂部設(shè)置有管道,管道上依次設(shè)置有冷凝器、分離器以及冷卻器,分離器后段管道上還設(shè)置有與精餾塔上部相導(dǎo)通的回流管。精餾塔中設(shè)置有填料。由于在大型塔器中,板式塔得到普遍應(yīng)用,所以通常填料采用填料板。
專利號為CN201510630974.2的中國專利公開了一種酒精回收塔,此種單級回收塔包括蒸餾釜和連接蒸餾釜上端的塔身,塔身的蒸汽出口通過管道依次連接有一級冷凝器和穩(wěn)壓罐,穩(wěn)壓罐通過酒精回收管連接高位貯罐,在塔身的頂部和中部分別裝有回流管和酒精接入管,回流管和酒精接入管均連接有液體分布器,回流管與酒精回收管連通;在一級冷凝器與穩(wěn)壓罐之間裝有二級冷凝器;液體分布器設(shè)有布料盒,布料盒的底板上裝有多根溢流管,溢流管的上端穿出底板。其優(yōu)點在于汽態(tài)酒精經(jīng)過兩次冷凝過程,冷凝效果佳,酒精回收率高;布料盒的底板上裝有多根溢流管,避免出現(xiàn)堵塞,進入塔身的酒液分布均勻,酒精的蒸餾效果大幅度提高。專利號為CN201520687829.3的中國專利公開了一種多級精餾酒精回收器,包括依次連接的原料輸出罐、前級精餾機構(gòu)和后級精餾機構(gòu),前級精餾機構(gòu)和后級精餾機構(gòu)分別包括前級精餾塔和后級精餾塔,前級精餾塔和后級精餾塔內(nèi)傾斜設(shè)置有若干層填料板。其優(yōu)點在于多級精餾酒精回收器除雜率高,氣液在塔中滯留時間較長,質(zhì)量傳遞更充分更完全。
以上兩種技術(shù)方案在酒精精餾的過程中均設(shè)置的回流比,即經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的酒精及水溶液一部分回流至精餾塔體,以進一步提高成品酒精濃度,但該過程將消耗大量的能源,使酒精回收過程成本提高。另一方面,傳統(tǒng)酒精回收設(shè)備若為單級精餾塔,塔體高度一般為10~25米,對廠房高度有很大的限制,設(shè)備的維護和清洗費用高;而如果精餾塔采用2-3級串聯(lián)設(shè)置,則占用空間大,設(shè)備一次性投入和維護費用高。另外,傳統(tǒng)的酒精精餾設(shè)備多為間歇式生產(chǎn),影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一個方面提出了一種酒精回收精餾設(shè)備,該酒精回收精餾設(shè)備包括:
稀酒精儲槽,稀酒精儲槽具有稀酒精進口;
加熱器,加熱器通過管路與稀酒精儲槽相連接,并且加熱器通過加熱器的第一蒸汽進口與外部蒸汽源相連接;
塔釜,塔釜通過管路與加熱器相連接,塔釜能夠從加熱器內(nèi)接收稀酒精;
塔體,塔體設(shè)置在塔釜的上側(cè)并與塔釜相連通,且塔體的頂部通過管路與第一蒸汽進口相連接;
餾分冷凝器,餾分冷凝器分別通過管路與加熱器和外部酒精收集槽相連接;和
再沸器,再沸器的底部通過管路與塔釜的底部相連接,再沸器的頂部通過管路連接到塔釜的上部,以在再沸器與塔釜之間形成循環(huán)回路。
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