[發明專利]一種楊克式烘缸用剝離劑在審
| 申請號: | 201710124059.5 | 申請日: | 2017-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN106906688A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 劉薔;亞歷克斯;楊曉靜;魏代龍;田勉勉 | 申請(專利權)人: | 山東太陽生活用紙有限公司 |
| 主分類號: | D21G9/00 | 分類號: | D21G9/00;D21F5/02 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司37205 | 代理人: | 許靜 |
| 地址: | 272100 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 楊克式烘缸用 剝離 | ||
技術領域
本發明涉及一種剝離劑,具體涉及一種楊克式烘缸表面用剝離劑 。
技術背景
在生活用紙制造工藝中,由于紙機的運行速度越來越快,紙幅必須在高速下順利脫離烘缸;而且由于紙漿的纖維較短,雜質較多,這些雜質可能與烘缸表面粘結,不利于紙幅順利從烘缸脫離,所以烘缸剝離劑的使用就顯得很有必要,直接影響紙張生產的連續性、高速化。
發明內容
本發明的目的在于提供一種楊克式烘缸表面的剝離劑及制備方法,這種剝離劑不僅能解決紙幅粘缸的問題,使其脫缸;進一步的可用于高速紙機,促進造紙工藝的連續化,減少紙張表面的沙眼、黑斑等問題,能夠較大幅度的提高紙張表面的平滑度;同時可以保護烘缸,延長烘缸使用壽命,從而提高造紙生產效率和品質。
本發明通過以下技術方案實現的:
一種楊克式烘缸用剝離劑,由下述按重量百分比計的組分組成:
油 20~90份
乳化劑 5~50份
乳化劑助劑 1~30份
所述的油為植物油、礦物油中的一種或幾種;
所述的乳化劑為司盤60(山梨坦單硬脂酸酯)、司盤80(失水山梨醇油酸酯)、吐溫80(聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯)、曲拉通X-100(辛基苯基聚氧乙烯醚)、Brij30(聚氧乙烯月桂醚)、Brij35(十二烷基聚乙二醇醚)、中的一種或幾種;
所述的乳化劑助劑為大豆油酸、油醇聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
優化的,所述油為礦物油。
進一步的,所述礦物油為3#礦物油、5#礦物油、7#礦物油、10#礦物油、15#礦物油、26#礦物油、32#礦物油、46#礦物油中的一種或幾種;作為一種選擇,上述乳化劑為質量比1:3的司盤60和吐溫80。
作為一種選擇,上述乳化劑為質量比1:7的司盤60和曲拉通X-100。
作為一種選擇,上述乳化劑為質量比1:2的司盤60和Brij35。
作為一種選擇,上述乳化劑為質量比5:9的司盤80、Brij35。
上述的一種楊克式烘缸用剝離劑的制備方法為:在干燥的反應釜中加入20~90份礦物油;然后向反應釜中加入5~50份乳化劑,混合攪拌5~20分鐘;再向上述的溶液中加入1~30份的乳化劑助劑,攪拌5~20分鐘。
本發明的有益效果是:
剝離劑在楊克式烘缸上的應用,主要是先在水槽中用剝離劑、粘缸劑與水混合,經過管道,再通過噴頭噴涂在烘缸上使用。濕紙幅經過烘缸加熱,在剝離劑中油的作用下,被剝離下來,脫離烘缸。本發明涉及的一種剝離劑,主要由油、乳化劑、乳化劑助劑三部分組成。
其中,乳化劑多為表面活性劑,分子一般由親油的烷基鏈及親水的基團,如羥基組成。本發明中,所使用的乳化劑的,親油部分和礦物油為一方,親水部分與水分子為一方。這種相互作用使界面張力發生了變化,界面張力的變化使液體以一種形式分散于另一種液體中,即形成乳狀液。另外,界面膜具有一定的強度,隨分散相液滴起保護作用,使液滴在相互碰撞中不易聚結。在工業生產中,乳化劑配制一般不只是使用單一的表面活性劑,而是使用兩種或兩種以上的表面活性劑進行復配,得到的復配物的性能比原來單一組分的性能更加優良。
在使用乳化劑的同時,同時向乳液體系中添加乳化劑助劑。本發明使用的乳化劑助劑為大豆油酸或油醇聚氧乙烯醚,具有優良的分散能力,同時可以保持乳液體系的穩定相。大豆油酸等助劑可以在乳化液液滴表面形成界面障礙,延緩單體從小液滴向大液滴遷移。大豆油酸等助劑的加入使液滴中油水界面張力急劇減小,加入助劑后的單體液滴比未加助劑的單體液滴尺寸小的多,電導值減小,且穩定性增加。
乳化體系的添加,可以使剝離劑中的油與造紙工藝中的水及粘缸劑充分的混合在一起,從而促進烘缸上工藝的進行。減少紙張表面的沙眼、黑斑等問題,能夠較大幅度的提高紙張表面的平滑度;同時可以保護烘缸,延長烘缸使用壽命。從而提高造紙生產效率和品質。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明,以便本領域技術人員可以更好的了解本發明,但并不因此限制本發明。
實施例1
楊克式烘缸用剝離劑,按重量份選取原料
26#礦物油80份
司盤60、吐溫804份
大豆油酸 16份
其中司盤60和吐溫80的質量比為1:3。
在干燥的反應釜中加入80份26#礦物油;然后向反應釜中加入4份司盤60、吐溫80混合液,混合攪拌5~20分鐘;再向上述的溶液中加入16份的大豆油酸,攪拌5~20分鐘。
實施例2
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