[發(fā)明專利]全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710123805.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN106834648B
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李帥帥;鄒方;張上榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鉅晶精密儀器制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D11/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 王潔;鄭暄

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐，其中包括加熱爐、可移動(dòng)承載裝置、平移機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)及自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制所述的可移動(dòng)承載裝置通過(guò)所述的平移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)水平移動(dòng)并通過(guò)所述的升降機(jī)構(gòu)將所述的待熱處理工件從加熱爐的底部進(jìn)入加熱爐內(nèi)，平移機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有自動(dòng)稱量待熱處理工件的稱重機(jī)構(gòu)，所述的稱重機(jī)構(gòu)包括稱重驅(qū)動(dòng)電機(jī)、稱重同步帶傳動(dòng)的雙絲桿同步升降運(yùn)行機(jī)構(gòu)，所述的稱重同步帶傳動(dòng)的雙絲桿同步升降運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有稱重升降板，所述的稱重升降板的上部設(shè)置有稱重臺(tái)、以及設(shè)置在稱重升降板和稱重臺(tái)之間的稱重傳感器。采用了該全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐操作與調(diào)試方便、精確度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及材料熱處理設(shè)備，具體是指一種全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐。

背景技術(shù)

在工件的加工工藝領(lǐng)域內(nèi)，有一些材料屬性較硬或較粘刀的不易切削及磨削加工的工件，通常需要對(duì)這些工件進(jìn)行熱處理，以改變材料自身的固有特性，提高工件的可加工性。目前市場(chǎng)上使用的熱處理工業(yè)爐，其結(jié)構(gòu)是底部帶推拉裝置的一種熱處理工業(yè)爐，其系統(tǒng)工作過(guò)程需要熱處理的工件放置于帶推拉裝置的底板上，通過(guò)手動(dòng)操作將工件推動(dòng)至加熱爐內(nèi)，該加熱爐是一種電加熱爐，保溫層是耐火磚壘砌而成，繼而通過(guò)溫控單元將工件加熱至所需的溫度實(shí)現(xiàn)熱處理工藝。這種熱處理工業(yè)爐特征是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，但由于操作全部由人工實(shí)現(xiàn)，不適應(yīng)于自動(dòng)化流水線中，而且全程需要操作人員記錄、操控，費(fèi)事費(fèi)力。

專利CN201620681506.8中提出了一種解決上述方案的改進(jìn)型熱處理工業(yè)爐，其特征在于：包括加熱爐體，電爐絲，熱電偶，溫控單元，帶底部推拉裝置的底盤組成；爐體由耐火磚壘砌制成，爐體內(nèi)設(shè)有電爐絲，電爐絲通過(guò)支撐件布置在爐體的四周，爐體的頂部和側(cè)面四周均有保溫層，在爐體內(nèi)設(shè)有多個(gè)熱電偶，以實(shí)時(shí)測(cè)量加熱爐體內(nèi)部的溫度，爐體內(nèi)部的溫度由智能溫控模塊控制，能夠準(zhǔn)確的控制溫度，以實(shí)現(xiàn)將熱處理工件加熱至指定溫度，爐體下部有帶底部推拉裝置的底盤，推拉裝置包含有定向滾輪，絲桿螺母，球形軸承座，手輪等，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪實(shí)現(xiàn)工件快速裝入及取出。該熱處理爐優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)。

上述專利技術(shù)還存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：

1、熱處理工件靠人工操作，手動(dòng)推入到加熱爐體內(nèi)，而且需要將加熱至高溫的工件取出，整個(gè)過(guò)程都會(huì)使操作人員受到高溫輻射的熱量，影響操作人員的健康；

2、加熱爐體采用耐火磚壘砌制成，保溫效果差，不節(jié)能，爐體外表面溫度較高，底部推拉底盤與加熱爐體密封不嚴(yán)，會(huì)跑出大量熱，爐體內(nèi)溫場(chǎng)均勻性不好，加熱工件很難達(dá)到溫度一致；

3、底部推拉底盤無(wú)升降功能，當(dāng)熱處理工件高度尺寸較大時(shí)，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無(wú)法安裝到爐體的內(nèi)部；

4、結(jié)構(gòu)功能單一，僅能適應(yīng)于簡(jiǎn)單的熱處理工序，操作費(fèi)事費(fèi)力，無(wú)法將系統(tǒng)應(yīng)用于自動(dòng)化流水線中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種操作與調(diào)試方便、精確度高的全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的全自動(dòng)熱處理工業(yè)爐具有如下構(gòu)成：

所述的可移動(dòng)承載裝置具有承載待熱處理工件的保溫承燒板，

所述的平移機(jī)構(gòu)包括平移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、同步帶傳動(dòng)的雙絲桿同步平移運(yùn)行機(jī)構(gòu)，所述的同步帶傳動(dòng)的雙絲桿同步平移運(yùn)行機(jī)構(gòu)包括平移滾珠絲桿螺母副，所述的平移滾珠絲桿螺母副的每個(gè)螺母塊的頂部均設(shè)置有定位柱，所述的可移動(dòng)承載裝置朝向所述的定位柱的端部設(shè)置有與所述的定位柱相匹配的定位孔，