[發明專利]一種保溫砂漿

在審

• 申請號: 201710123411.3
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106904887A
• 公開（公告）日: 2017-06-30
• 發明（設計）人: 張媛媛
• 申請（專利權）人: 安徽省宿州市貫華化工有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B16/06;C04B14/02;C04B18/14;C04B24/18
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 陳其霞

技術領域

本發明涉及保溫砂漿領域，確切地說是一種保溫砂漿。

背景技術

保溫砂漿是以各種輕質材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經生產企業攪拌混合而制成的一種預拌干粉砂漿。用于構筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。無機保溫砂漿（玻化微珠防火保溫砂漿，復合硅酸鹽保溫砂漿）是一種用于建筑物內外墻粉刷的新型保溫節能砂漿材料，以無機玻化微珠（也可用閉孔膨脹珍珠巖代替）作為輕骨料，加由膠凝材料、抗裂添加劑及其他填充料等組成的干粉砂漿。具有節能利廢、保溫隔熱、防火防凍、耐老化的優異性能以及低廉的價格等特點，有著廣泛的市場需求。

木質素磺酸鈉減水劑系改性木質素磺酸鈉，系粉狀低引氣性緩凝減水劑，屬于陰離子表面活性物質，對水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各種物理性能。可復配成早強劑、緩凝劑、防凍劑、泵送劑等，與萘系高效減水劑復配后制成的液體外加劑基本沒有沉淀產生。符合混凝土外加劑國家標準。

專利CN104261759A公開了一種保溫砂漿，該保溫砂漿，其強度高、導熱系數低、保溫隔熱性好、粘結拉伸性能好、可施工性優良，然而該減水劑沒有很好的抗沖擊性，以及抗裂性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有很好的抗裂性的保溫砂漿。

上述目的通過以下方案實現：

一種保溫砂漿，其特征在于：制備方法包括以下步驟：

（1）按照如下配比取料：

活性炭0.1-0.2、礦渣1-2,硬脂酸0.1-0.2,水泥5-15、聚苯乙烯泡沫微粒1-2，乳膠粉5-9，玻化微珠10-12，莫來砂20-30、聚丙烯短切纖維1.5-2.5、苯丙乳液1-2，甲基纖維素1-2,磺化料0.1-0.4,木質素減水劑1-2;

(2)造紙廢料白泥放于調漿桶中，調成固含量為10-30％的漿料；將漿料加熱至40-50℃，再與玉米秸稈混勻，再加入十二烷基硫酸鈉，攪拌50-80min后，干燥，擠壓成塊，得到塊狀物料備用；于反應釜中注入酸液至浸滿塊狀物料，40-60min后，再保持壓力在0.3-0.4MPa 1-2h后，得到秸稈水解液，將秸稈水解液pH調至4-6，得到水解液備用；在水解液干燥后，加入濃度為0.05-0.1M的高錳酸鉀溶液，常溫下氧化反應1-2h，水洗，干燥后，后再加入相當于干燥料9-15%的亞硫酸氫鈉,50-60℃下對其進行磺化反應1-2h，得磺化料備用；

(3)礦渣破碎后,加入適量水以及活性炭,超聲分散后,加入硬脂酸,攪拌均勻,干燥后,與磺化料以及其余原料混合后,加適量水攪拌均勻后，既得。

所述的一種保溫砂漿，其特征在于：所述的酸液濃度為0.5-1.5％

所述的一種保溫砂漿，其特征在于：造紙廢料白泥的CaCO₃含量為50-70%,NaOH殘留量為2-4%。

所述的一種保溫砂漿，其特征在于：造紙廢料白泥、玉米秸稈、十二烷基硫酸鈉的質量比為20:18-22：1-2。

本發明的有益效果為：

（1）本發明加入聚丙烯短切纖維以及磺化料能夠很好的抗裂，同時利用負載活性炭的礦渣增加本發明的保溫效果以及抗沖擊性；

（２）造紙廢料白泥系紙漿生產過程中堿回收生產工藝所產生的副產品，其主要成分為CaCO₃。由于其副產品CaCO₃ 中含有殘留的NaOH ，而NaOH 又是強堿，嚴重的影響了其廢物使用，一般均作為廢料深埋處理，廢料大量的深埋又嚴重污染了土地，使植物無法生長，長期下去將會導致環境的嚴重破壞，將造紙廢料用于制造減水劑能夠很好的變廢為寶，利用其中的強堿對玉米秸稈進行前處理，使得其能夠更好的浸酸進行水解；玉米秸稈水解后產生的纖維素等物質能夠增加木質素減水劑的減水效果，同時還能對保溫砂漿起到增加潤滑以及增加粘度的作用，從而增加抗裂的效果。

(3) 玉米秸稈水解后產生的纖維素水解產物主要為纖維素、半纖維素、木糖等， 磺化以后得到磺化纖維素，磺化纖維素中的磺酸基和羥基強親水基團，通過電荷引力能與水形成氫鍵，從而增加親水性，使得吸附在水泥表面的磺化減水劑能夠形成一層水化膜，從而破壞水泥顆粒絮凝結構，還能使得水泥顆粒之間的相對運動變得容易，起到潤滑的作用；同時磺化纖維素在固-液表面上呈現發散狀，屬于無規則線團吸附，可產生較大空間障礙，阻止了水泥顆粒的團聚，從而阻止了水泥顆粒的絮凝結塊。

具體實施方式

一種保溫砂漿，制備方法為：

（1）按照如下配比取料：