[發(fā)明專利]固相再生AZ31B鎂合金的氧化相表征方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710123272.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-02-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106908577A | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武淑艷;吉澤升;胡明;李洪波;曲立杰;胡茂良;許紅雨 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佳木斯大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N33/20 | 分類號(hào): | G01N33/20;G01N1/28;C23F1/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 154007 黑*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生 az31b 鎂合金 氧化 表征 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料表征領(lǐng)域,具體涉及一種固相再生AZ31B鎂合金的氧化相表征方法。
背景技術(shù)
鎂合金具有優(yōu)良的力學(xué)性能、低密度、高尺寸穩(wěn)定性和良好的機(jī)械加工性能等諸多性能優(yōu)點(diǎn),在航空航天、車輛等領(lǐng)域顯示巨大應(yīng)用潛力。然而,在鎂合金機(jī)械加工過(guò)程中將有大量鎂合金廢屑產(chǎn)生。隨著鎂合金應(yīng)用不斷拓展,鎂合金廢屑回收問題吸引越來(lái)越多的注意。
對(duì)鎂合金廢屑的再生,一項(xiàng)先進(jìn)固相再生方法于1995年在日本開展研究。固相再生法無(wú)需將廢料重熔,直接通過(guò)熱擠壓由屑或邊角料制成高性能的型材。與傳統(tǒng)重熔精煉法相比,固相再生方法具有很大優(yōu)點(diǎn),可以減少重熔過(guò)程中的氧化損失和能耗,且可避免重熔過(guò)程加入覆蓋劑和精煉劑產(chǎn)生有害氣體引起的環(huán)境污染。固相再生法加工的AZ80合金,ZK60合金和Mg-Zn-Y-Zr合金顯示高的強(qiáng)度和塑性。Yasumasa等人還開展了Mg-Al-Ca合金的固相再生工藝研究,再生合金不僅具有高的室溫拉伸性能,且在573K和673K溫度下表現(xiàn)出原材料不具有的超塑性。研究者顯示了鎂合金固相再生的可行性。
由于鎂和氧之間極高的化學(xué)親和力,將鎂合金置于空氣中,它的表面就會(huì)自然地形成一層很薄的氧化膜。在機(jī)械加工及隨后放置過(guò)程中,鎂合金屑表面會(huì)形成一定厚度的氧化膜,因此由屑固相再生的鎂合金材料中一定含有一定量的氧化鎂,氧化相的存在不可避免地影響固相再生鎂合金的組織及力學(xué)性能。氧化相及界面的研究一直是固相再生鎂合金研究領(lǐng)域的一個(gè)難題。
在前面工作中,通過(guò)采用超薄屑,借助高分辨透射電子顯微鏡對(duì)固相再生鎂合金中氧化相的微觀形貌及其與鎂合金基體間界面結(jié)構(gòu)已進(jìn)行成功研究。但是,對(duì)于固相再生鎂合金中氧化相的宏觀分布沒有研究報(bào)道。在光學(xué)顯微鏡及掃描電子顯微鏡下觀察固相再生鎂合金組織時(shí),由于樣品中氧化相較少且氧化相尺寸較小,氧化相難于觀察到。即在宏觀上對(duì)固相再生鎂合金中氧化相的表征存在困難。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種固相再生AZ31B鎂合金的氧化相表征方法,通過(guò)光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡成功觀察到了氧化相。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
固相再生AZ31B鎂合金的氧化相表征方法,包括如下步驟:
S1、將AZ31B鎂合金鑄態(tài)坯料車削成尺寸為(0.01-0.02)mm×(1.48-1.52)mm×(10-200)mm的超薄屑;
S2、將所得的超薄屑置于箱式電阻爐中進(jìn)行氧化處理,在空氣氣氛下將超薄屑緩慢加熱到673K并保溫2h;
S3、將完成氧化處理的超薄屑裝入直徑為40mm模具中,采用單向壓力法冷壓成坯錠,冷壓成坯錠的工藝參數(shù)為:壓力保持350MPa,保壓時(shí)間為60s;
S4、將裝有坯料的模具放入加熱爐中加熱到673K,保溫20min,然后以0.2mm s-1的擠壓速率進(jìn)行擠壓,加工成棒材;
S5、在OLYMPUS-GX71-6230A型光學(xué)顯微鏡(OM)及JEOL JSM6360-LV掃描電子顯微鏡(SEM)上進(jìn)行顯微組織觀察;元素分布由EDAX GENESIS FALCON 60S能譜儀分析。
優(yōu)選地,組織觀察所用腐蝕劑為:2.5g苦味酸、2.5ml冰乙酸、5ml蒸餾水與25ml無(wú)水乙醇配制成的混合溶液
優(yōu)選地,擠壓溫度為400℃,擠壓比為11.1∶1、25∶1、44.4∶1或100∶1中的一種。
本發(fā)明具有以下有益效果:
采用超薄的AZ31B鎂合金屑,以增加再生合金中氧化相的數(shù)量,并對(duì)超薄的鎂合金屑進(jìn)行氧化處理,以增大氧化相的尺寸。通過(guò)光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡成功觀察到了氧化相。在固相再生鎂合金中,氧化相由于在擠壓過(guò)程中破碎呈不連續(xù)形態(tài)。破碎的氧化相沿線狀排列,并大體上平行于擠壓方向。
附圖說(shuō)明
圖1為由超薄AZ31B鎂合金屑固相再生所得材料的光學(xué)顯微組織;
圖中,(a)為橫向組織;(b)為縱向組織。
圖2為氧化處理的超薄屑固相再生AZ31B鎂合金的光學(xué)顯微組織;
圖中,(a)為橫向組織;(b)為縱向組織。
圖3為氧化處理的超薄屑固相再生AZ31B鎂合金的掃描電鏡組織及氧元素分布;(擠壓比為11.1∶1)
圖中,(a)為橫向組織;(b)為縱向組織;(c)為0元素分布。
圖4為不同擠壓比下氧化處理AZ31B鎂合金屑固相再生材料的組織;
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