[發明專利]一種用于蓄電池電極片的自動切片機構

有效

• 申請號: 201710122683.1
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN107398586B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 周磊;閆紅兵;劉寶玲;林明勇
• 申請（專利權）人: 廣東省智能制造研究所;華南智能機器人創新研究院
• 主分類號: B23D19/06
• 分類號: B23D19/06;B23D33/02
• 代理公司: 佛山市廣盈專利商標事務所(普通合伙) 44339
• 代理人: 李俊

本發明公開了一種用于蓄電池電極片的自動切片機構，主要包括有底座、滾刀裝置、壓料帶裝置、送料帶裝置和送料裝置。送料裝置與壓料帶裝置、托盤配合將中片電極片送入到滾刀裝置進行切割，滾刀裝置將中片電極片切割成小片電極片，并通過壓料帶裝置送出。本發明提供的用于蓄電池電極片的自動切片機構，具有高速、高質量等特點，適用于現代自動化生產模式。

技術領域

本發明涉及智能制造技術領域，具體涉及一種用于蓄電池電極片的自動切片機構。

背景技術

在蓄電池電極片生產中，電極片初次成型為由多片小片電極片組成的大片電極片，需要將大片電極片切割分離為小片電極片后方可使用。

現階段工廠中，大片電極片的分離切割方法為通過切割機，先在大片電極片上切割出切痕，依靠人力手掰分片。隨著電極片生產線自動化程度的提高，電極片成型速度加快，手工分片已逐漸不能滿足生產需求。另一方面，手工進行分片操作，容易對工人的身體健康造成損害。

發明內容

本發明提供了一種用于蓄電池電極片的自動切片機構，工人手工將大片電極片掰成中片，再利用本發明提供的自動切片機構將中片電極片分割成小片。本發明可以通過相應的機械結構，完全讓蓄電池電極片的中片塊切小片的過程由該機械結構來實現。

相應的，本發明提供了一種用于蓄電池電極片的自動切片機構，用于將中片電極片切割成小片電極片，所述中片電極片可切出的小片電極片數量為x，x包括2以上的任一自然數；小片電極片主體為矩形，從矩形長邊向一端延伸出長條狀的極耳；中片電極片上相鄰兩塊小片電極片非極耳一端底部處于同一直線上；相鄰的兩片小片電極片的無極耳長邊與有極耳長邊連為一體，極耳朝向同一方向，需經過切割分離所述有極耳長邊和無極耳長邊后才能使用；

該自動切片機構包括有底座、托盤、滾刀裝置、壓料帶裝置、滾刀驅動裝置、壓料帶驅動裝置；

托盤水平固定于底座中部，所述托盤的中部開有x-1道切割槽，切割槽相互之間平行；

滾刀裝置包括上滾刀與下滾刀；

上滾刀包括x片圓環形的上切刀片、x個限位槽輪、上滾軸；上切刀片通過外徑小于上切刀片外徑的限位槽輪夾緊固定于滾軸上，上切刀片中截面之間的距離為單片電極片的寬度；上滾軸兩端安裝于所述底座上；

下滾刀包括x片圓環形的下切刀片、x個限位輪、下滾軸；下切刀片通過外徑小于所述下切刀片外徑的限位輪夾緊固定于下滾軸上，下切刀片中截面之間的距離為單片電極片的寬度；下滾軸兩端安裝于所述底座上；

上滾刀設置于所述托盤上方，上切刀片下端在所述切割槽內；下滾刀設置于所述托盤下方，下切刀片上端在所述切割槽內；上切刀片和下切刀片處于切割槽內的部分相互配合，將中片電極片切成小片電極片；

壓料帶裝置包括x條運動軌跡相同的壓料帶、確定所述壓料帶運動軌跡的帶輪、安裝帶輪的支撐架和固定支撐架的固定座；固定座固定于底座上方，支撐架安裝于固定座內部；每條壓料帶運動軌跡相同位置的帶輪的圓心位于同一條直線上，所述直線與所述滾軸平行；

壓料帶具有工作段和非工作段，工作段通過帶輪限制在托盤上方，位置對應于所述中片電極片上每一片小片電極片，與托盤之間的距離為單片電極片的厚度；非工作段通過帶輪限制在工作段上方，且高度不超過所述限位槽輪的下端槽面；

滾刀驅動裝置驅動所述上滾刀、下滾刀同速、不同向轉動；

壓料帶驅動裝置驅動所述壓料帶向著所述上滾刀的底端切線方向運動；

中片電極片被壓料帶壓緊在托盤上，并受壓料帶驅動，從托盤一端通過滾刀裝置，被切割成小片電極片；小片電極片被壓料帶壓緊在托盤上，并受壓料帶驅動，從托盤另一端送離滾刀裝置。