[發(fā)明專利]一種劍麻的聯(lián)合脫膠工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710122610.2
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106868606A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝英健
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西秀美壯鄉(xiāng)能源環(huán)保有限公司
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00;D01C1/02;D01C1/04;D01B1/22
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340
• 代理人: 但玉梅

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種劍麻的聯(lián)合脫膠工藝。

【背景技術(shù)】

劍麻(學(xué)名：Agave sisalana Perr.ex Engelm.)又名菠蘿麻，龍舌蘭科龍舌蘭屬，是一種多年生熱帶硬質(zhì)葉纖維作物，其原產(chǎn)墨西哥，現(xiàn)主要在非洲、拉丁美洲、亞洲等地種植，是當(dāng)今世界用量最大，范圍最廣的一種硬質(zhì)纖維。劍麻是我國獨具特色優(yōu)勢的原料，具有纖維較長，質(zhì)地堅韌，富于彈性，拉力強，抗撕裂，耐腐蝕，耐低溫，在干濕環(huán)境之下都具有伸縮性不大等優(yōu)點，故此被海軍艦艇應(yīng)用來制造纜繩，飛機汽車的輪胎內(nèi)層，包括機器的傳送帶，起重機吊繩鋼索中的繩心也是運用了劍麻纖維中一種材料。但是劍麻纖維由于組織中雜質(zhì)含量多樣性、纖維素聚集態(tài)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性以及具有高的結(jié)晶度，使劍麻纖維對試劑的可及度低、溶解困難、反應(yīng)性能及化學(xué)反應(yīng)的均一性差，這些不足的存在直接影響劍麻纖維的深加工，大大限制了劍麻纖維的應(yīng)用，故需要對劍麻進行脫膠處理。

劍麻纖維由纖維素、木質(zhì)素、半纖維素三大組成成分構(gòu)成，其中纖維素成分含量高達60％以上，剩下的絕大部分是半纖維素、木質(zhì)素和果膠，這些物質(zhì)大多包圍在纖維外表，半纖維素伴在纖維素周圍，呈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，果膠將半纖維素等雜質(zhì)與纖維素相互膠結(jié)在一起。因此，在劍麻的精細化處理中，脫膠是基礎(chǔ)而又關(guān)鍵的工序，脫膠效果的好壞直接影響到纖維的產(chǎn)量和品質(zhì)，進而影響到深加工。

目前脫膠主要方式主要有傳統(tǒng)的水池漚麻法、化學(xué)脫膠法、酶法脫膠、閃爆法等，但是大多數(shù)選擇單一的脫膠方式，存在殘膠率高或者化學(xué)試劑用量過多污染環(huán)境等問題。

電暈放電是指氣體介質(zhì)在不均勻電場中的局部自持放電，為最常見的一種氣體放電形式。在曲率半徑很小的尖端電極附近，由于局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體發(fā)生電離和激勵，因而出現(xiàn)電暈放電引；發(fā)生電暈時，在電極周圍可以看到光亮，并伴有咝咝聲。電暈放電可以是相對穩(wěn)定的放電形式，也可以是不均勻電場間隙擊穿過程中的早期發(fā)展階段。電暈放電脫膠就是利用氣體電離和激勵后產(chǎn)生的高能電子、自由基等活性例子和麻纖維中的膠質(zhì)作用，使膠質(zhì)分子在短時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)已達到脫膠的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)中劍麻脫膠后斷裂強度低、殘膠率高，以及化學(xué)試劑使用過量污染環(huán)境的問題，提供一種劍麻的聯(lián)合脫膠工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種劍麻的聯(lián)合脫膠工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)預(yù)處理：將收割的新鮮劍麻葉攤平并放入碾壓機中反復(fù)、完全碾壓后用5％-10％的醋酸液中常溫浸泡1.5-2小時，最后將浸泡后的劍麻葉用清水沖洗至PH＝6.5-7，得清洗劍麻葉；

(2)高壓堿煮：取清洗劍麻葉加入濃度為8-12g/L的NaOH溶液，然后置于蒸汽壓力為0.8-1.2Mpa，溫度為120℃-160℃的環(huán)境下蒸煮2-3小時，其中清洗劍麻葉與NaOH溶液的質(zhì)量比為1:4-6；

(3)去雜質(zhì)：將蒸煮后的劍麻葉取出并進行擊打揉搓，再用清水洗去附著于所述劍麻葉上的果膠等雜質(zhì)，晾干，得到劍麻纖維；

(4)電暈放電處理：將晾干的劍麻纖維放入高壓電暈放電區(qū)處理10-40s，所述處理的電壓為3-8kv，處理的溫度為45-120℃；

(5)菌解：將電暈放電處理后的劍麻纖維放入混合菌溶液中浸沒發(fā)酵5-8個小時，菌解溫度為26-35℃；

(6)將菌解后的劍麻纖維用清水洗干凈，然后壓干、給油、定型，烘干，得到劍麻精纖維。

進一步地，所述步驟(1)中完全碾壓指將新鮮劍麻葉碾壓至不出水為準。

進一步地，步驟(2)中在溫度為130℃-150℃的環(huán)境下蒸煮2.5-3小時。

進一步地，放入高壓電暈放電區(qū)處理25-35s，所述處理的電壓為5-6kv，處理的溫度為70-90℃。

進一步地，步驟(5)中所述混合菌溶液分為A型混合菌溶液和B混合菌溶液兩種類型，所述A型混合菌溶液含有以下質(zhì)量濃度的物質(zhì)：金孢展齒革菌濃度為5-9g/L和白腐菌濃度為8-20g/L；所述B型混合菌溶液含有以下質(zhì)量濃度的物質(zhì)：金孢展齒革菌濃度為為5-9g/L和枯草芽孢桿菌濃度為6-12g/L。

進一步地，步驟(5)中所述菌解溫度為28-32℃。

進一步地，所述A型混合菌溶液的PH＝4-6.5，所述B型混合菌溶液的PH＝6.5-8.5。