[發(fā)明專利]一種不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710122594.7 | 申請日： | 2017-03-03 |
| 公開（公告）號： | CN106838547B | 公開（公告）日： | 2019-11-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李光武 | 申請（專利權(quán)）人： | 李光武 |
| 主分類號： | B32B37/12 | 分類號： | B32B37/12;F16L59/02 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 宋朋飛 |
| 地址： | 100000 北京市*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 粉塵 納米 孔隙 隔熱材料 保溫 及其 制備 方法 | ||
1.一種不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法用于制備不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板，所述不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板包括纖維基體、粘結(jié)層以及由納米孔隙隔熱材料顆粒構(gòu)成的納米孔隙隔熱層；所述粘結(jié)層覆著于所述纖維基體的纖維表面，所述納米孔隙隔熱層貼合于所述粘結(jié)層遠(yuǎn)離所述纖維基體的表面，所述納米孔隙隔熱材料顆粒為火山巖顆粒、氣凝膠顆粒、干凝膠顆粒、凍凝膠顆粒、碳納米孔隙隔熱材料顆粒、氧化物納米孔隙隔熱材料顆粒或有機(jī)高分子納米孔隙隔熱材料顆粒中至少一種；所述納米孔隙隔熱材料顆粒中的孔隙的尺寸為2-100nm；其制備步驟為：
S1：將纖維材料采用常規(guī)的針刺技術(shù)或梳棉技術(shù)制成片狀或卷狀氈的所述纖維基體；
S2：在所述纖維基體中所述纖維的表面噴涂粘結(jié)劑，所述纖維表面形成完整均勻的所述粘結(jié)層；
S3：在所述粘結(jié)層的表面噴撒經(jīng)過研磨的所述納米孔隙隔熱材料顆粒，所述粘結(jié)層表面形成完整均勻且沒有可以脫落的顆粒的所述納米孔隙材料隔熱層；S2中，先將所述纖維基體展開平鋪，在平鋪的所述纖維基體中所述纖維的上表面霧化噴涂所述粘結(jié)劑，同時在平鋪的所述纖維基體下表面抽氣，形成由上至下的氣流；直至所述纖維表面形成完整均勻的所述粘結(jié)層；
S3中，在所述纖維基體中纖維的表面形成的完整均勻的所述粘結(jié)層的表面噴撒經(jīng)過研磨的所選用的納米孔隙隔熱材料的粉體顆粒，同時，在所述纖維基體的下表面抽氣，形成由上至下的氣流，直至在所述粘結(jié)層表面形成完整均勻的所述納米孔隙材料隔熱層，且沒有可以脫落的顆粒，并且延長氣流通過時間，直到穿透氣流中不含粉塵顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述粘結(jié)劑為非固化柔性粘結(jié)劑或固化剛性粘結(jié)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述納米孔隙隔熱材料顆粒中的孔隙的尺寸為5-70nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述納米孔隙隔熱材料顆粒中的孔隙的尺寸為10-50nm，所述納米孔隙隔熱材料顆粒的粒度為0.5-100μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述納米孔隙隔熱材料顆粒的粒度為1-50μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不掉粉塵的含納米孔隙隔熱材料的保溫氈板的制備方法，其特征在于：
所述納米孔隙隔熱材料顆粒的粒度為5-20μm。
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