[發明專利]一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法

有效

• 申請號: 201710122458.8
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN108530506B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 賈俊宇;賈俊琪
• 申請（專利權）人: 賈俊宇
• 主分類號: C07H17/07
• 分類號: C07H17/07;C07H1/08
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康

本發明涉及一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法，屬于中藥提取技術領域。本發明的目的是解決現有黃芩苷提取方法在提取過程中存在的成本高、收率低、浪費資源的技術問題，提供一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法。本發明所采用的技術方案是：將黃芩去雜粉碎，微波殺酶保苷，在常溫下加水和葡萄酒下腳料進行發酵，水提酸沉，得到黃芩提取物后將濾液純化回收，再次用于黃芩苷的提取。本發明的有益效果是：本發明在常溫下進行黃芩苷的提取，不需要高溫加熱，節約能源，另一方面本發明使用低溫發酵的方法，可以使黃芩充分分解，提高黃芩苷的回收率。除此之外本發明中水可以循環利用，減少了水資源的浪費。

技術領域

本發明涉及一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法，屬于中藥提取技術領域。

背景技術

黃芩苷是一種常用原料藥品，在醫藥上有重要的地位，另一方面，黃芩苷還能清除氧自由基，吸收紫外線，抑制黑色素生成，因此也廣泛應用于化妝品中。

目前，黃芩苷的提取方式主要有乙醇提取法和水提酸沉法，乙醇提取成本高，工業上一般采用水提酸沉法，在提取過程中，由于黃芩中酶的作用，加工不當黃芩中的活性成分很容易被氧化，從而收率低，所得產物中黃芩苷的含量也不高，只有78％-85％。另一方面，在提取過程中需要用大型鍋爐加熱，費工，能源消耗大，安全系數低，并且要用大量的堿來高溫堿化，由于堿的應用，在反應中酸的應用也會增大，造成資源浪費且對環境不利。除此之外，在提取過程中需要用到大量的水，而且不能重復使用，造成水資源的極大浪費。

發明內容

本發明的目的是解決現有黃芩苷提取方法在提取過程中存在的成本高、所得產物中黃芩苷含量低、浪費資源的技術問題，提供一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種低溫發酵微波水循環的黃芩苷提取方法，包括如下步驟：

(1)黃芩去雜，粉碎成粒徑為2-3mm的顆粒；

(2)將粉碎的黃芩用微波殺酶保苷4至5分鐘，然后加入黃芩重量4至6倍的常溫水，再加入黃芩重量二百五十分之一的葡萄酒下腳料，常溫發酵6-12小時，過濾，濾液沉淀待用；

(3)取步驟(2)所得濾渣，加入濾渣重量4至6倍的常溫水，常溫發酵6-12小時，過濾，濾液沉淀待用；

(4)合并步驟(2)、(3)所得濾液，加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺與濾液的重量比為1：70萬-1：100萬，沉淀3小時，再次過濾；

(5)取步驟(4)所得濾液，微波加熱至68-70攝氏度，再加鹽酸調PH至2.5-3，反應沉淀40-45分鐘，過濾，得沉淀物；

(6)將步驟(5)所得沉淀物水洗至中性，烘干，得黃芩提取物；

(7)回收步驟(5)所得濾液，加鹽酸調PH至1-2，沉淀6-12小時，過濾，得沉淀物；

(8)回收步驟(7)所得濾液，加入聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺與濾液的重量比為1：4000-1：5000，再加入聚合氯化鋁，聚合氯化鋁與濾液的重量比為1：4500-1：6000，沉淀6-12小時，過濾；

(9)取步驟(8)所得濾液，加氫氧化鈉溶液調PH至5.5-6，沉淀6-12小時，過濾；

(10)取步驟(9)所得濾液回流到步驟(2)中再次用于黃芩苷的提取。

進一步地，步驟(4)中聚丙烯酰胺與濾液的重量比為1：80萬。

進一步地，步驟(4)中過濾時用五層毛濾布進行精濾。

進一步地，步驟(6)中所得黃芩提取物中黃芩苷的含量為85-90％。

進一步地，步驟(6)中使用100攝氏度的水將所得沉淀物水洗至中性。