[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710122421.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN106910784B
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴俊文;方結(jié)彬;陳剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東愛旭科技股份有限公司;浙江愛旭太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/0224
• 分類號(hào): H01L31/0224;B41F15/12;B41F15/14;B41F23/04
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)，包括印刷臺(tái)、用于烘干電極漿料的烘干區(qū)、設(shè)于印刷臺(tái)上并沿烘干區(qū)的周向均勻排布的至少兩個(gè)印刷區(qū)、用于夾持硅片兩端并將硅片移送于烘干區(qū)和印刷區(qū)之間的夾持運(yùn)輸裝置，印刷臺(tái)以烘干區(qū)為中心可相對(duì)烘干區(qū)旋轉(zhuǎn)，夾持運(yùn)輸裝置固定設(shè)于烘干區(qū)內(nèi)；每個(gè)印刷區(qū)設(shè)置一臺(tái)用于印刷電極漿料的絲網(wǎng)印刷機(jī)，其中一個(gè)印刷區(qū)內(nèi)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)硅片的翻轉(zhuǎn)裝置，完成烘干的硅片需要進(jìn)行反面印刷時(shí)，夾持運(yùn)輸裝置將完成烘干的硅片移送至翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置將硅片翻轉(zhuǎn)并移送至與其處于同一個(gè)印刷區(qū)內(nèi)的絲網(wǎng)印刷機(jī)上進(jìn)行電極印刷。采用本發(fā)明的印刷系統(tǒng)打印出的電池電極合格率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在光伏太陽(yáng)能行業(yè)，太陽(yáng)能電池的制造要經(jīng)過制絨、擴(kuò)散、刻蝕、鍍膜、絲網(wǎng)印刷以及燒結(jié)等工序。其中，絲網(wǎng)印刷工序的目的是在太陽(yáng)能電池的正面和背面印刷電極漿料，然后經(jīng)過燒結(jié)工序，將印刷在電池上的漿料固化成電池的電極。

現(xiàn)有技術(shù)的太陽(yáng)能電池的印刷步驟一般為背銀印刷、烘干、鋁背場(chǎng)印刷、烘干和正電極印刷，每個(gè)步驟之間是通過皮帶傳輸，由于常規(guī)太陽(yáng)能電池都是單面太陽(yáng)能電池，正面的電極印刷放在最后一道印刷工序，避免正電極柵線的形貌被破壞，從而避免影響電池的外觀和光電轉(zhuǎn)換效率。

但是，對(duì)于雙面晶硅太陽(yáng)能電池，正面和背面都要吸收太陽(yáng)光，為了實(shí)現(xiàn)背面吸光，需要在太陽(yáng)能電池的背面設(shè)置多條平行設(shè)置的鋁柵線，替代現(xiàn)有單面太陽(yáng)能電池中全鋁背場(chǎng)，所以雙面晶硅太陽(yáng)能電池在絲網(wǎng)印刷過程中，電池兩面的電極形貌都需要被保護(hù)，若采用現(xiàn)有技術(shù)的印刷步驟及配套的印刷設(shè)備，則在印刷正電極柵線時(shí)，太陽(yáng)能電池的背面直接與皮帶接觸，皮帶傳輸過程中背面的背銀主柵以及鋁柵線難免會(huì)與皮帶之間產(chǎn)生摩擦，若嚴(yán)重甚至?xí)⒈炽y主柵以及鋁柵線弄斷，損壞的背銀主柵以及鋁柵線必然會(huì)降低光電轉(zhuǎn)換效率；另外，采用皮帶輸送時(shí)，多個(gè)印刷機(jī)以及烘干機(jī)一般是沿直線依次設(shè)置，此時(shí)，設(shè)備所需占用的場(chǎng)地較大，對(duì)于場(chǎng)地費(fèi)用高昂的市場(chǎng)，大場(chǎng)地必然帶來(lái)高昂的加工成本，并且不便于操作人員操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)，提高雙面晶硅太陽(yáng)能電池加工的質(zhì)量。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，減小設(shè)備的體積，降低生產(chǎn)成本，便于操作人員操作。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式雙面晶硅太陽(yáng)能電池印刷系統(tǒng)，包括印刷臺(tái)、用于烘干電極漿料的烘干區(qū)、設(shè)于印刷臺(tái)上并沿烘干區(qū)的周向均勻排布的至少兩個(gè)印刷區(qū)、用于夾持硅片兩端并將硅片移送于烘干區(qū)和印刷區(qū)之間的夾持運(yùn)輸裝置，所述印刷臺(tái)以烘干區(qū)為中心可相對(duì)烘干區(qū)旋轉(zhuǎn)，所述夾持運(yùn)輸裝置固定設(shè)于烘干區(qū)內(nèi)；

每個(gè)印刷區(qū)設(shè)置一臺(tái)用于印刷電極漿料的絲網(wǎng)印刷機(jī)，其中一個(gè)印刷區(qū)內(nèi)設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)硅片的翻轉(zhuǎn)裝置，完成烘干的硅片需要進(jìn)行反面印刷時(shí)，夾持運(yùn)輸裝置將完成烘干的硅片移送至翻轉(zhuǎn)裝置，翻轉(zhuǎn)裝置將硅片翻轉(zhuǎn)并移送至與其處于同一個(gè)印刷區(qū)內(nèi)的絲網(wǎng)印刷機(jī)上進(jìn)行電極印刷。

作為上述方案的改進(jìn)，所述雙面晶硅太陽(yáng)能電池包括從下至上依次層疊連接的背面氮化硅膜、背面氧化鋁膜、硅體、發(fā)射極、正面氮化硅膜和正銀電極，以及設(shè)于硅體背面的背銀主柵和鋁柵線；

所述背面氮化硅膜和背面氧化鋁膜經(jīng)過激光開槽后形成30-500個(gè)激光開槽區(qū)，每個(gè)激光開槽區(qū)內(nèi)設(shè)置至少1組激光開槽單元，所述鋁柵線通過激光開槽區(qū)與硅體相連；所述鋁柵線與背銀主柵垂直連接。