[發明專利]一種錨墊板的加工工藝

在審

• 申請號: 201710122367.4
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN106881566A
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 張家俊
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市興隆鑄造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京紐盟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11456
• 代理人: 許玉順

技術領域

本發明涉及錨墊板加工技術領域，具體為一種錨墊板的加工工藝。

背景技術

錨墊板的作用是具有良好的物理性能，不導電，可防止雜散電流腐蝕，密封性能好，不生銹，荷載小，不滲透，輕度高，抗沖擊性能好。錨墊板就是在預應力施工時，對預應力筋進行錨固所需要的一塊鋼板或者鑄鐵板，其強度必須滿足預應力張拉施工時的壓應力要求，錨墊板就是一個鑄鐵件，能夠改善端部受力，增強加固效果，現有技術中的錨墊板制備工藝復雜，制得的錨墊板強度低，抗沖擊性能差，使用壽命短；由回收雜質料鑄造成型的錨墊板內部結構較為疏松，使得錨墊板的預應力強度不高，在使用中比較容易破損，錨墊板是鋼絞線張拉時的受力支點，一旦破損就會給留下安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種錨墊板的加工工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種錨墊板的加工工藝,包括以下步驟：

A、將主料根據產品形狀和尺寸進行下料；

B、將材料用制作好的模具在沖床上沖出錨墊板的上部件和下部件，并在下部件中間沖有凹槽；

C、在步驟B得到的上部件頂面設置橫肋和縱肋，且橫肋和縱肋均勻分布，形成均勻分布的上凹槽；

D、在步驟B得到的下部件底面設置橫肋和縱肋，且橫肋和縱肋均勻分布，形成均勻分布的下凹槽；

E、在步驟C、步驟D得到的上凹槽和下凹槽中預埋加強筋，之后進行澆鑄；

F、最后將沖壓成型的上部件嵌入下部件中間的凹槽中，焊接成成品即得到錨墊板。

優選的，所述步驟A的主料采用HT300灰鑄鐵。

優選的，所述步驟E中的加強筋采用直徑為6mm-10mm的鋼筋。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）本發明加工方法簡單，采用HT300灰鑄鐵作為主料，加工后的錨墊板強度高、抗沖擊性能好、耐磨性能好，使用壽命長。

（2）本發明中，在上、下部件上均設置橫肋和縱肋，且在橫肋和縱肋形成的凹槽中預埋加強筋，能夠極大的提高的錨墊板的強度和抗沖擊性能，不易損壞，進一步延長了錨墊板的使用壽命。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供的技術方案：一種錨墊板的加工工藝,包括以下步驟：

A、將主料根據產品形狀和尺寸進行下料；

B、將材料用制作好的模具在沖床上沖出錨墊板的上部件和下部件，并在下部件中間沖有凹槽；

C、在步驟B得到的上部件頂面設置橫肋和縱肋，且橫肋和縱肋均勻分布，形成均勻分布的上凹槽；

D、在步驟B得到的下部件底面設置橫肋和縱肋，且橫肋和縱肋均勻分布，形成均勻分布的下凹槽；

E、在步驟C、步驟D得到的上凹槽和下凹槽中預埋加強筋，之后進行澆鑄；

F、最后將沖壓成型的上部件嵌入下部件中間的凹槽中，焊接成成品即得到錨墊板。

本發明中，步驟A的主料采用HT300灰鑄鐵。

本發明中，步驟E中的加強筋采用直徑為6mm-10mm的鋼筋。

實驗例：

采用本發明加工得到的錨墊板與現有技術中常規加工方法得到的錨墊板進行抗拉強度、硬度試驗，得到數據如下表：