[發(fā)明專利]一種聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710121543.2
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN107055611A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋波;朱立杰;馬英梁;陳永江;左志兵
• 申請（專利權(quán)）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號: C01G31/02
• 分類號: C01G31/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 陳麗

1.一種聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：包括以下具體步驟：

步驟1：干燥脫水：沉釩工序制得的APV在干燥器中干燥脫水至1%以下，單位為wt%；

步驟2：煅燒脫氨：將經(jīng)過步驟1處理的APV置于煅燒窯內(nèi)煅燒，在所述煅燒窯的窯頭處通入空氣或氧氣；空氣或氧氣在入爐端溫度控制在350~400℃，在中部反應(yīng)段溫度控制在400~550℃，在出爐冷卻帶溫度控制在500℃以下；

步驟3：引風(fēng)出四價釩：在步驟2中未被氧化的四價釩氧化物由引風(fēng)機(jī)經(jīng)引風(fēng)管路帶離；

步驟4：制備片劑五氧化二釩：氧化后的五價釩氧化物經(jīng)過高溫熔化鑄片得到片劑五氧化二釩；

步驟5：制備三氧化二釩：將引風(fēng)出的四價釩和濕基的APV 混勻后經(jīng)干燥脫水，還原制得三氧化二釩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：所述步驟1中的干燥溫度為：200-400℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：所述步驟3中還包括將含有部分氨氣的尾氣經(jīng)氨吸收裝置吸收回用的步驟。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：所述步驟2中采用外部加熱方式。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：所述引風(fēng)管路的入窯端位置設(shè)在與所述煅燒窯的窯體尾端橫向距離為窯體長度的30分之一處，縱向位于窯體中心部位；引風(fēng)管路垂直窯體安裝，其橫截面積為窯體側(cè)面積的1/40-1/50；所述引風(fēng)機(jī)通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，使所述煅燒窯的窯體尾端產(chǎn)生-10~-30pa的負(fù)壓值。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：步驟5中引風(fēng)出的四價釩與濕基APV混合比例為：1：5~1：10。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：步驟5中的還原氣體可以是天然氣、焦?fàn)t煤氣、氫氣、高爐煤氣、混合煤氣、純氨氣。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動生產(chǎn)五氧化二釩和三氧化二釩的方法，其特征在于：步驟5中的還原過程入爐端溫度控制在600~800℃，中部反應(yīng)段溫度控制在700~1000℃出爐冷卻帶溫度控制在700℃以下。